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砌体施工专项施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述建筑类型，如住宅楼、办公楼等]项目，砌体工程主要分布于主体结构的内外墙体、隔墙、电梯井道及部分围护结构。砌体种类根据设计要求选用，主要包括烧结普通砖、蒸压加气混凝土砌块等，砂浆采用预拌砂浆，强度等级按设计图纸执行。本方案旨在明确砌体施工的工艺流程、质量标准、安全措施及管理要求，确保砌体工程施工质量符合设计及规范要求。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织相关技术人员熟悉施工图纸、设计变更及相关规范要求，特别是墙体的轴线位置、标高、门窗洞口尺寸、构造柱、圈梁、过梁的设置位置及节点做法。

2.编制详细的砌体施工技术交底文件，明确各分部分项工程的施工工艺、质量标准及注意事项，并向施工班组进行详细交底。

3.根据图纸设计要求及工程特点，提前做好砌体排列图的绘制工作，特别是对于不同材料交接处、门窗洞口周边等关键部位，应明确组砌方式和拉结措施。

4.进行现场轴线、标高的复核与引测，在结构楼板或基础顶面弹出墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线及标高控制线，并经监理工程师复核无误后方可施工。

（二）材料准备

1.砖与砌块：

*砖与砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并具有出厂合格证及性能检测报告。进场后应按规定进行抽样复试，复试合格后方可使用。

*烧结普通砖应提前浇水湿润，含水率宜控制在10%-15%；蒸压加气混凝土砌块在砌筑前，应向砌筑面适量浇水，但不宜过多，表面湿润即可。

*砌块应堆放整齐，堆置高度不宜超过规定，并有防雨、防潮措施，防止雨淋或长期泡水。

2.砌筑砂浆：

*采用预拌砂浆，其品种、强度等级应符合设计要求，并具有出厂合格证及性能检测报告。

*砂浆进场时，应核对其品种、强度等级、生产日期等，并按规定进行抽样复试。

*砂浆应随拌随用，盛入灰桶内的砂浆应在规定时间内使用完毕，不得使用过夜砂浆。

3.其他材料：

*拉结钢筋、预埋件、木砖等应符合设计及规范要求，拉结钢筋应进行除锈处理。

*墙面抹灰所需的界面剂、网格布等材料应提前准备到位，并符合相关标准。

（三）机具准备

施工前应准备好砌筑所需的工具，如瓦刀、灰铲、皮数杆、线坠、水平尺、卷尺、灰桶、砖夹子、砂浆搅拌机（如现场搅拌）、运输工具等，并确保其性能良好，计量工具应定期校验。

（四）作业条件准备

1.主体结构已施工完毕，并经相关单位验收合格。

2.施工区域内的杂物、垃圾已清理干净，作业面平整。

3.楼层标高控制线、墙体轴线、边线等已测设完毕，并清晰标识。

4.皮数杆应根据设计要求、砖（砌块）规格和灰缝厚度制作，并在墙体转角处、交接处及每隔一定距离（一般不超过10米）设置，皮数杆上应标明砖（砌块）的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、构造柱的位置及标高。

5.对于不同材料基体交接处，应按设计要求设置拉结措施或防裂网。

6.施工用脚手架应搭设完毕，经验收合格后方可使用。脚手架的搭设应满足砌筑操作的需要，脚手板应铺满、铺稳。

三、主要施工方法与工艺

（一）砌筑前准备

1.清理基层：将砌筑部位的楼地面或基础表面清扫干净，洒水湿润。

2.排砖撂底：根据墙体长度、高度、门窗洞口位置及砖（砌块）规格，进行排砖撂底，以确定灰缝宽度和组砌方式，确保墙体砌筑美观、灰缝均匀。排砖时应尽量使用整砖，减少砍砖，对必须砍凿的砖块，应保证其棱角整齐。

（二）砌筑工艺标准

1.拌制砂浆：

*预拌砂浆到场后，应检查其和易性，如有离析现象，应在使用前进行二次搅拌，但不得随意加水。

*不同强度等级的砂浆不得混合使用。

2.墙体砌筑：

*组砌方式：应符合设计及规范要求，上下错缝，内外搭砌。砖砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式；砌块砌体应保证上下皮砌块的搭接长度不小于砌块长度的1/3，并不小于规定数值。

*灰缝要求：砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，允许偏差±2mm；砌块砌体的水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在规定范围内，一般为8-12mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

*砌筑原则：应遵循“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，并随手将挤出的砂浆刮平。砌筑过程中，应随时用水平尺、靠尺检查墙体的平整度和垂直度。

*留槎与接槎：墙体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量、直径及间距应符合设计要求。

*构造柱设置与砌筑