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纯碱盐水工现场作业操作规程

文件名称：纯碱盐水工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纯碱盐水工现场作业，包括原料接收、储存、输送、处理等环节。规程要求所有操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行，确保安全生产，防止事故发生。操作人员应具备一定的化学知识和安全意识，严格遵守各项安全操作规程，确保作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.人员准备：

操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、工作服、防护手套、防滑鞋等。长发人员应束起长发，避免进入高温或腐蚀性环境时造成伤害。

2.设备检查：

（1）检查设备是否处于良好状态，包括泵、搅拌器、管道、阀门等。

（2）确认设备上所有标识清晰可见，操作按钮和开关功能正常。

（3）检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅等。

3.环境检查：

（1）检查现场是否有易燃易爆物品，严禁携带火种进入作业区域。

（2）检查现场通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

（3）检查地面是否平整，无油污、积水，防止滑倒事故。

（4）检查安全通道是否畅通，无障碍物。

4.原料检查：

（1）检查原料的质量和数量是否符合要求，避免因原料不合格导致设备损坏或事故发生。

（2）确认原料的储存条件，确保原料在储存过程中不受污染。

5.工艺参数确认：

（1）了解并掌握本工序的工艺参数，如温度、压力、流量等。

（2）根据工艺参数调整设备运行状态，确保生产过程稳定。

6.安全措施：

（1）操作人员应熟悉本规程和应急预案，了解事故发生时的处理方法。

（2）操作过程中应保持警惕，严格遵守操作规程，发现问题及时上报。

（3）确保现场安全防护设施完好，如消防器材、安全警示标志等。

7.通讯设备准备：

（1）确保通讯设备畅通，便于操作人员与上级或其他部门进行沟通。

（2）检查通讯设备电量充足，确保在紧急情况下能够及时联系。

8.工作票办理：

（1）办理相应工序的工作票，明确作业内容、安全措施和责任人。

（2）严格按照工作票要求进行操作，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动前：先进行设备检查，确认设备状态良好，无异常。

（2）启动设备：按设备启动顺序，依次开启电源、泵、搅拌器等。

（3）投料：根据工艺参数，准确投加原料，注意控制投料速度，防止冲料。

（4）运行：设备运行过程中，密切关注设备运行状态，调整工艺参数，确保生产过程稳定。

（5）停止：在设备停止前，先关闭投料口，然后依次关闭搅拌器、泵、电源等。

2.作业方式：

（1）操作人员应站在设备正面，确保操作视线清晰。

（2）操作过程中，双手操作，避免单手操作导致操作不稳定。

（3）严格按照工艺参数进行操作，避免因参数调整不当导致设备损坏或事故发生。

（4）定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

3.异常处置：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并上报上级领导。

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如停止相关设备运行、调整工艺参数等。

（3）在排除异常原因前，严禁继续操作设备。

（4）异常处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可继续进行操作。

4.注意事项：

（1）操作过程中，严禁触摸高温、高压或腐蚀性设备部件。

（2）严禁在设备运行过程中进行维护或检修。

（3）设备停止后，不得立即进行清洗、检修等操作，应等待设备冷却至安全温度。

（4）操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自更改设备运行参数。

5.监控与记录：

（1）操作人员应实时监控设备运行状态，发现异常及时处理。

（2）详细记录操作过程中的数据，包括原料投入量、设备运行参数、异常情况等，以便后续分析。

6.交接班：

（1）操作人员应在交接班时，向接班人员详细说明设备运行状态、存在的问题及处理措施。

（2）接班人员应在确认设备状态良好、了解所有相关信息后，方可开始操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无剧烈振动或噪音。

（2）温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内，无明显波动。

（3）电机运行电流稳定，无异常增大或减小。

（4）仪表显示正常，无报警或故障提示。

（5）设备润滑良好，无泄漏现象。

2.异常现象识别：

（1）设备振动异常：可能由设备不平衡、轴承磨损、基础不牢等原因引起。

（2）设备噪音异常：可能由设备内部零部件磨损、松动、不平衡等原因引起。

（3）温度、压力、流量等工艺参数波动：可能由控制系统故障、管道堵塞、原料成分变化等原因引起。

（4）电机电流异常：可能由设备负载过重、电源电压波动、电机故障等原