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装岩机司机岗位设备安全操作规程

文件名称：装岩机司机岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于装岩机司机岗位，旨在规范装岩机操作，确保设备安全运行，保障人员生命财产安全。通过本规程的实施，提高装岩机操作技能，减少事故发生，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：装岩机司机在操作前必须穿戴齐全的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、绝缘手套和防滑鞋等，以确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：

a.检查装岩机外观是否完好，无损坏、变形或裂纹。

b.检查液压系统，确保油液清洁，油位符合要求。

c.检查电气系统，确认无漏电、短路现象。

d.检查制动系统，确保制动效果良好。

e.检查传动装置，确认无异常声响或磨损。

f.检查安全防护装置，如安全限位器、紧急停止按钮等是否正常工作。

3.环境要求：

a.操作区域应平整、坚实，无障碍物。

b.操作区域应通风良好，确保司机在操作过程中有足够的氧气供应。

c.雨雪天气或视线不良时，应采取必要的安全措施，如使用信号灯、设置警示标志等。

d.确保操作区域周围无易燃易爆物品，避免火灾和爆炸风险。

e.操作前应了解并遵守现场安全规定，如安全通道、警示标志等。

4.操作前应与相关人员进行沟通，确认作业计划、设备状态和操作环境，确保所有操作步骤符合安全要求。

三、操作步骤

1.启动装岩机：

a.检查设备是否处于关闭状态，确认操作人员已经穿戴好劳动防护用品。

b.启动电源，观察仪表盘上的各项指标是否正常。

c.检查液压油压力是否达到规定值，确认油液温度适宜。

d.检查制动系统是否有效，确保能够立即停车。

2.启动发动机：

a.确认发动机油门处于关闭状态。

b.按下启动按钮，启动发动机，注意观察发动机运行状态。

c.检查排气是否正常，无异常气味。

3.检查工作装置：

a.检查斗杆、斗齿等是否正常，无松动或损坏。

b.检查斗杆伸出和缩回是否顺畅，无卡阻现象。

4.调整工作参数：

a.根据作业要求调整斗杆伸出长度和挖掘深度。

b.调整液压系统压力，确保挖掘作业的稳定性和效率。

5.开始作业：

a.缓慢伸出斗杆，将斗齿对准挖掘目标。

b.启动挖掘动作，注意观察斗齿是否正确挖掘。

c.根据挖掘情况调整斗杆位置和挖掘深度。

6.作业结束：

a.停止挖掘动作，缓慢缩回斗杆。

b.将斗齿从挖掘物中脱离。

c.关闭发动机，切断电源。

7.清理和检查：

a.清理工作区域，移除挖掘物。

b.检查装岩机各部件是否有磨损或损坏，做好记录。

c.检查液压油、冷却液等是否充足，如有不足及时补充。

四、设备状态

在装岩机操作过程中，设备的状态直接关系到作业的安全和效率。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备启动后，各仪表显示正常，无异常报警。

2.液压系统运行平稳，油压稳定，无泄漏现象。

3.电气系统无火花、无异味，控制系统响应迅速准确。

4.机械部件运行无异常噪音，传动平稳，无卡阻现象。

5.安全防护装置如紧急停止按钮、限位器等均处于正常工作状态。

6.操作手柄、踏板等控制装置灵活，无卡滞。

异常状态：

1.设备启动时出现异常噪音、振动，可能存在机械部件磨损或松动。

2.液压系统压力波动大，可能存在泄漏或液压元件损坏。

3.电气系统有火花或异味，可能存在短路或绝缘损坏。

4.安全防护装置失效，如紧急停止按钮无响应。

5.操作手柄、踏板等控制装置不灵活，可能存在卡滞或损坏。

6.挖掘过程中斗杆或斗齿卡住，无法正常工作。

一旦发现设备异常状态，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保在良好状态下继续作业。同时，操作人员应熟悉设备异常状态的处理流程，以便及时采取措施避免事故发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.液压系统测试：检查液压泵的排量、液压系统的压力和流量是否符合设计要求。

2.电气系统测试：使用万用表等工具测试电气线路的电压、电流和绝缘电阻，确保电气系统正常工作。

3.机械系统测试：检查机械部件的运行是否平稳，是否存在异常噪音或振动。

4.安全防护测试：测试紧急停止按钮、限位器等安全装置的反应时间和工作效果。

调整程序：

1.液压系统调整：根据测试结果，调整液压泵的排量或液压阀的开度，以达到所需的压力和流量。

2.电气系统调整：针对电气线路的故障，修复或更换损坏的部件，确保电压、电流和绝缘电阻符合标准。

3.机械系统调整：检查机械部件的紧固情况，如有松动应重新紧固；对磨损严重的部件