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公司井筒冻结工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司井筒冻结工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井筒冻结工岗位现场作业。为确保作业安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。规程要求所有参与井筒冻结作业的员工必须严格遵守，认真执行，确保作业过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防寒服、防滑鞋等个人防护用品。

（2）高空作业时，必须佩戴安全带，并系好保险绳，确保安全。

（3）操作电气设备时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等绝缘防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查冻结设备是否完好，各部件连接是否牢固，电源线是否完好无损。

（2）检查冷却系统是否正常，制冷剂是否充足，压力是否在正常范围内。

（3）检查井筒冻结管路是否畅通，阀门开关是否灵活，有无泄漏现象。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，无积水、杂物。

（2）井筒内空气质量应符合国家相关标准，确保作业人员呼吸顺畅。

（3）作业现场照明充足，夜间或低光照条件下应使用安全照明设备。

（4）井筒内通风良好，确保有害气体浓度不超过安全限值。

（5）根据实际情况，设置警示标志和临时围栏，防止无关人员进入作业区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，检查设备各部分是否正常，确认无误后开启电源。

（2）按照设备操作手册，逐步调整制冷温度、流量等参数，确保设备处于最佳工作状态。

（3）启动冻结设备，观察设备运行情况，确保无异常振动、噪音。

（4）根据冻结工艺要求，控制冻结时间，适时调整设备参数，实现井筒冻结目标。

（5）冻结完成后，关闭设备，切断电源，进行设备维护和保养。

2.作业工序流程：

（1）清理井筒，确保井筒内无杂物，符合作业要求。

（2）安装冻结管路，连接设备，检查管路是否畅通。

（3）启动冻结设备，开始冻结作业。

（4）定期检查井筒冻结情况，确保冻结效果。

（5）冻结作业完成后，拆除管路，清理现场。

3.特定操作技术规范：

（1）冻结管路安装时，确保管路平直，连接牢固。

（2）操作冻结设备时，严格按照设备操作手册进行，注意观察设备运行状态。

（3）调整冻结参数时，根据井筒冻结情况，适时调整，避免冻结过度或不足。

4.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

（2）对设备进行检查，找出故障原因，采取相应措施进行处理。

（3）在处理过程中，确保现场安全，防止事故扩大。

（4）故障排除后，经检查确认设备恢复正常，方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）制冷剂压力、温度在设备允许的工作范围内。

（3）冷却水流量、温度符合设计要求。

（4）电机运行温度正常，轴承温度在允许范围内。

（5）控制系统运行稳定，无报警信号。

（6）井筒冻结效果良好，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音增大。

（2）制冷剂压力或温度异常，超出正常工作范围。

（3）冷却水流量不足或温度过高。

（4）电机运行过热，轴承温度异常。

（5）控制系统出现故障，显示报警信号。

（6）井筒冻结效果不佳，存在泄漏。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件，如电机、轴承、管路等，确保无松动、磨损等现象。

（2）使用压力表、温度计等工具，实时监测制冷剂压力、温度，冷却水流量、温度。

（3）利用设备自带的监控系统，观察设备运行状态，如电流、电压、故障代码等。

（4）定期进行井筒冻结效果检查，如测量井筒温度、观察冻结层厚度等。

（5）建立设备运行日志，记录设备运行数据，便于分析故障原因和预防维护。

（6）对设备进行定期保养，确保设备处于良好工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）启动设备后，立即检查电机启动电流是否正常，防止启动电流过大导致设备损坏。

（2）监测制冷剂的流量和压力，确保其在设备规定的正常工作范围内。

（3）检查冷却水的流量和温度，确保冷却系统有效散热。

（4）观察井筒冻结情况，检查冻结层的厚度和均匀性。

（5）测试控制系统的工作状态，确保其能够正确响应各种操作指令。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整制冷剂的流量和压力，以优化冻结效果。

（2）根据冷却水的流量和温度，调整冷却系统的工作参数，保证冷却效率。

（3）针对井筒冻结的不均匀情况，适当调整冻结管路的开启时间或流量，以实现均匀冻结。

（4）若设备出现