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公司搪瓷涂搪工工艺操作规程

文件名称：公司搪瓷涂搪工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司搪瓷涂搪工岗位的员工。适用于搪瓷涂搪工艺的操作过程，包括搪瓷原料准备、涂搪、固化、检验等环节。操作人员需熟悉本规程，确保安全、高效地完成搪瓷涂搪工作。规程要求操作人员严格遵守各项安全规定，确保人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须穿戴好防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学品溅射或粉末吸入。

（2）使用防护用具时，确保其完好无损，如发现有破损或老化现象，应立即更换。

（3）操作过程中，不得随意取下防护用具，除非在确保安全的情况下。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查涂搪机、固化炉等设备的电源线路是否完好，接地是否牢固。

（2）检查涂搪机的工作台、喷枪、固化炉的加热器等是否正常运行。

（3）检查设备润滑系统，确保各润滑点加注充足的润滑油。

（4）检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

（5）检查设备操作面板上的指示灯和仪表是否正常，确认设备处于待机状态。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持清洁、整洁，不得有杂物堆放，确保通道畅通。

（2）检查地面是否有油污、积水，如有，应及时清理。

（3）操作人员应熟悉作业区域内的安全出口和消防器材位置。

（4）在操作过程中，如需移动设备，应确保周围无人，并采取必要的安全措施。

（5）涂搪原料存放区应保持干燥、通风，防止原料受潮变质。

（6）操作人员应穿戴符合要求的防护用具，确保自身安全。

注意事项：

（1）操作人员应熟悉本规程，并在操作过程中严格遵守。

（2）如遇设备故障或紧急情况，应立即停止操作，并向负责人报告。

（3）操作结束后，应及时关闭设备，清理作业区域，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动涂搪机：首先打开电源开关，确认设备处于待机状态，然后启动涂搪机，观察设备运行是否正常。

（2）原料准备：根据工艺要求，称量所需搪瓷原料，加入涂搪机原料斗中，确保原料均匀混合。

（3）涂搪：调整喷枪位置和角度，开启喷枪，均匀地将搪瓷涂料喷涂在工件表面。

（4）固化：将涂有搪瓷的工件送入固化炉，根据工艺要求设定固化温度和时间，确保搪瓷层固化完全。

（5）检验：固化完成后，取出工件，检查搪瓷层质量，如发现缺陷，及时进行修补或重新涂搪。

（6）清洗设备：操作结束后，关闭涂搪机，清理设备，确保设备清洁卫生。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于复杂形状的工件，需根据实际情况调整喷枪角度和喷涂方式，确保搪瓷层均匀覆盖。

（2）对于要求高光洁度的工件，需在涂搪前进行表面处理，如打磨、清洗等，以提高涂层质量。

（3）对于易燃易爆的搪瓷原料，需在通风良好的环境中操作，并配备消防器材。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：如发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告负责人，待维修人员处理。

（2）原料泄漏：如发现原料泄漏，立即关闭泄漏源，清理泄漏区域，防止污染环境。

（3）火灾：如发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，同时报告消防部门，确保人员安全。

（4）中毒：如操作过程中出现头晕、恶心等症状，立即离开作业区域，寻求医疗帮助。

（5）其他异常：如遇其他异常情况，应立即采取相应措施，确保操作人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）涂搪机：正常工作时，涂搪机的电机运转平稳，无异常噪音，喷枪喷雾均匀，工作台运行平稳。

（2）固化炉：固化炉在正常工作状态下，加热器温度稳定，炉内温度符合工艺要求，热风循环顺畅。

（3）输送设备：输送带运行平稳，无卡滞现象，速度可调，满足工件输送需求。

（4）控制系统：操作面板指示灯显示正常，仪表读数准确，控制系统响应迅速。

2.典型故障现象：

（1）涂搪机：喷枪堵塞、电机过热、工作台震动、输送带卡滞等。

（2）固化炉：加热器故障、温度失控、热风循环不畅、炉内压力异常等。

（3）输送设备：输送带断裂、速度不稳定、卡滞、电机过热等。

（4）控制系统：操作面板指示灯异常、仪表读数不准确、控制系统失灵等。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备外观，观察是否存在异常磨损、变形等。

（2）定期检查设备润滑系统，确保润滑充分，减少设备磨损。

（3）监控设备运行声音，如有异常噪音，应立即停止设备，检查原因。

（4）定期检查设备温度、压力等参数，确保在正常范围内。

（5）使用专业工具和仪器进行设备状态监测，如振动分析仪、红外测温仪等。

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