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卫生间全屋防水施工方案

二、施工准备

2.1施工前技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前需组织设计单位、监理单位及施工方对卫生间防水施工图纸进行会审，重点核对管道走向、地漏位置、墙面防水高度及排水坡度等关键参数是否符合规范要求。会审过程中需明确设计意图，对图纸中存在的疑问（如墙体基层处理方式、阴阳角细节处理等）形成书面记录，并由设计单位出具变更洽商。技术交底由项目技术负责人向施工班组进行，内容包括防水材料性能指标、施工工艺流程、节点处理方法及质量验收标准，确保施工人员全面掌握技术要求。

2.1.2现场勘查与方案细化

结合现场实际情况，对卫生间基层（地面、墙面、顶面）进行勘查，检查基层是否存在空鼓、裂缝、孔洞等缺陷，记录管道根部、墙角、门槛石等节点的具体尺寸。根据勘查结果细化施工方案，明确不同区域（如淋浴区、盥洗区、干区）的防水层厚度、涂刷遍数及附加层处理方式，针对特殊节点（如地漏周边、管道根部）制定专项处理措施，确保方案的针对性和可操作性。

2.2材料准备

2.2.1主要材料选择与检验

防水材料需符合国家现行标准《聚氨酯防水涂料》（GB/T19250）和《聚合物水泥防水涂料》（GB/T23445）的要求，优先选择环保无毒、耐水性及柔韧性良好的产品。主要材料包括：

-聚氨酯防水涂料：用于地面及墙面防水，固含量≥80%，拉伸强度≥1.9MPa，断裂伸长率≥450%；

-聚合物水泥防水涂料：用于墙面及节点附加层处理，耐水性≥80%，低温柔性（-10℃无裂纹）；

-聚酯无纺布：用于节点部位加强处理，单位面积质量≥80g/m2；

-堵漏王（速凝型）：用于修补基层裂缝及孔洞，初凝时间≤5min，终凝时间≤10min。

材料进场时需提供产品合格证、检测报告及环保认证，并按规定进行现场抽样送检，检验合格后方可使用。

2.2.2材料储存与管理

防水材料应储存在通风干燥、远离火源的库房内，避免阳光直射及雨淋。聚氨酯防水涂料应密封保存，温度控制在5℃-35℃，防止变质；聚合物水泥防水涂料需按型号分类堆放，避免受潮结块。材料发放实行“先进先出”原则，建立领用台账，记录材料使用部位及数量，确保可追溯性。施工过程中剩余材料应及时回收，妥善保管，避免浪费。

2.3人员准备

2.3.1施工队伍资质要求

防水施工队伍需具备相应资质，作业人员应持有住房和城乡建设部门颁发的建筑防水工职业资格证书，且有3年以上卫生间防水施工经验。施工前对人员进行资格审查，确保特种作业人员（如电工）持有效操作证上岗。

2.3.2人员分工与培训

根据施工方案明确人员分工：设1名施工组长，负责现场协调及质量检查；2名技术员，负责技术指导及工序验收；3-4名操作工，负责基层处理、防水涂料涂刷及节点处理。施工前组织专项培训，内容包括：材料使用方法、涂刷工艺（如涂刷厚度、间隔时间）、节点处理技巧（如地漏周边裁剪无纺布的方法）及安全操作规程，培训后进行考核，合格后方可上岗。

2.3.3安全与文明施工教育

施工前对所有人员进行安全交底，强调进入现场必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业（如墙面顶部处理）需系安全带，使用电动工具前检查绝缘性能。文明施工方面，要求材料堆放整齐，施工垃圾及时清理，避免堵塞排水管道；每日施工结束后关闭水电，确保现场安全。

2.4现场准备

2.4.1基层处理

基层是防水施工的基础，需满足坚固、平整、干燥、洁净的要求。具体处理流程如下：

-清理：铲除基层表面的浮灰、油污、空鼓层及杂物，对管道根部、墙角等部位用钢丝刷打磨；

-修补：对宽度≥0.2mm的裂缝，沿裂缝开V型槽，清理后填堵漏王；对孔洞及凹陷处，用聚合物水泥砂浆填补平整；

-找平：地面采用1:2.5水泥砂浆找平，坡度≥1.5%（地漏处最低），确保无积水现象；墙面用2m靠尺检查平整度，误差≤3mm；

-干燥：基层含水率≤9%（用湿度计检测），雨天及基层潮湿时严禁施工，必要时采用热风烘干。

2.4.2临时设施布置

施工前在卫生间门口设置警示标识，防止无关人员进入。根据施工需求布置临时水电：电源需配备漏电保护器，供搅拌砂浆、照明使用；水源就近接驳，用于基层清理及工具清洗。材料堆放区设在远离施工区域的干燥处，防水涂料、卷材等材料底部垫设木方，避免受潮。

2.4.3成品保护措施

对已安装的洁具、门框、地漏等成品采用塑料薄膜或纸板包裹防护，防止施工中污染或损坏。地面找平层施工后，需养护3-5天，达到设计强度后方可进行防水施工，避免后续工序破坏基层。施工过程中，严禁在已处理的基层上行走或堆放重物，确保基层表面完整。

三、施工工艺流程

3.1基层处理

3.1.1基面清理

施工人员需彻底清除卫生间基层表面的浮灰、油污、空鼓层及杂物。对墙面、地面存在的起砂、裂缝等缺陷，采用铲刀