控制系统原理与设备配置说明.pdfVIP

1.系统原理

3级控制

1.1低控制级别

低控制级包括电源和继电器柜，带有自动和手动控制的基本联锁以及检修时

的机旁控制。低控制级通过PLC的输入和输出卡与高级控制。

1.2高级控制

高级控制确保了无料钟炉顶的自动和手动以及机旁控制。该控制设备通过PLC及

其设备（例如和操作工编程柜）实施控制。高级控制通过低级控制作

用于无料钟炉顶，在自动控制模式下，无料钟炉顶自动操作。加料参数可以通过

键盘进入PLC并在CRT画面上显示，或者通过计算机输入加料参数。

在手动控制模式下，操作工通过控制台上的各种按钮和选择开关控制无料钟炉

顶。但是所有基本联锁的作用是避免炉顶不正确的操作。

1.3计算机控制级

在这种情况下，加料参数来自于计算机并且所有的实际过程参数均送到计算机进

行和生成加料报告。

2.控制设备的不同部分

见方框图5017010-03764161/1。

2.1操作盘

CRT画面和键盘用于过程参数的显示和将加料参数进PLC。

2.2PLC

PLC确保了无料钟炉顶的自动、手动和机旁控制，在自动模式下，加料参数由操

作工盘输入，在计算机控制模式下，由过程计算机输入。

PLC通过接口和带有级别联锁的继电器盘控制工艺过程。PLC还确保了与料槽的

信号交换。探尺控制设备包括在无料钟炉顶的PLC中。

PLC有，如果其中一个PLC出现故障，另外一个以完全独立的备用设备投入

控制。

2.3PLC的设备

包括带有CD的编程盘和输出用的。

2.4控制台/模拟盘

控制台配备有所有手动控制和自动手动机旁切换所需要的按钮和选择开关。

模拟盘有无料钟炉顶加料系统的各种表示符号，指示各个闸板、阀门和布料溜槽

的位置。

如果有带CRT画面和键盘操作的系统，那么可以将模拟盘减少到最低程

度，或者完全集成到这个系统中。

2.5承重设备

在自动和手动模式下，PLC利用承重设备无料钟炉顶料罐的充注情况，在以

重量为依据的加料模式下，用于控制高炉的布料。如果是以时间为依据的加料模

式，实际的布料重量被用作生成加料报告的反馈值。

2.6硬接线逻辑

本章节描述了电源、动力和带有级别联锁的继电器控制盘。

2.7过程计算机

过程计算机用于记录和长期数据并用于生成加料报告。在计算机控制模式

下，加料参数由计算机送入PLC，所有的过程参数作为反馈值由PLC送回给计算

机。