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成型制作养护工岗位设备操作规程

文件名称：成型制作养护工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于成型制作养护工岗位，针对成型养护设备操作。目的在于确保设备运行安全、高效，提高养护质量，保障操作人员人身安全。规程内容包括设备操作流程、注意事项及应急预案等，旨在规范操作行为，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、锈蚀现象。

b.检查设备各部件是否紧固，传动带、链条等有无松动。

c.检查液压系统、电气系统是否正常，有无漏油、漏电现象。

d.检查冷却系统是否畅通，冷却液是否充足。

e.检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

b.操作区域光线充足，便于观察设备运行状态。

c.确保操作区域通风良好，避免高温、潮湿等不利环境。

d.操作区域不得存放易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

e.操作区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和操作方法，确保在操作过程中能够正确、熟练地使用设备。

5.操作前，应进行设备空载试运行，检查设备是否正常运行，确认无误后方可进行正式操作。

三、操作步骤

1.启动设备：打开设备总电源，检查设备是否处于待机状态。

2.设置参数：根据养护需求，设置温度、湿度、时间等参数，确保参数准确无误。

3.加载材料：将需要养护的材料按照规定的顺序和数量放置在设备指定位置，注意不要过载。

4.启动养护程序：按下启动按钮，设备开始按照预设的程序进行养护。

5.监控过程：操作人员应时刻监控设备运行情况，注意观察材料的变化，确保养护过程稳定。

6.关键点：

a.在加载材料时，应确保材料均匀分布，避免局部过热或过冷。

b.操作过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，应先停止设备运行。

c.如发现设备异常，应立即停止操作，检查设备原因，排除故障后方可继续。

d.养护完成后，关闭设备，待设备冷却至常温后再进行卸载操作。

7.记录数据：操作完成后，记录养护参数、时间、材料状态等数据，以便后续分析和改进。

8.清洁维护：操作完成后，清理设备周边环境，对设备进行日常维护保养。

四、设备状态

在成型制作养护工岗位的操作过程中，设备的状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音。

2.温度、湿度控制精确，符合养护要求。

3.各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

4.电气系统稳定，无短路、漏电现象。

5.安全防护装置完好，如紧急停止按钮、限位开关等均能正常工作。

6.设备外观整洁，无锈蚀、损坏。

7.冷却系统运行正常，冷却效果良好。

异常状态：

1.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或齿轮损坏等原因。

2.温度、湿度控制不稳定，可能是传感器故障或控制系统问题。

3.传动部件卡阻，可能是灰尘积累、润滑不良或机械部件损坏。

4.电气系统出现短路、漏电，可能是线路老化、绝缘损坏或接插件松动。

5.安全防护装置失效，可能是因为误操作或设备故障。

6.设备外观出现锈蚀、损坏，可能是长期暴露在恶劣环境下或维护不当。

7.冷却系统故障，可能是冷却液不足、冷却风扇损坏或冷却管道堵塞。

一旦发现设备异常状态，应立即停止操作，查明原因并采取措施进行处理，确保设备恢复正常工作状态，避免对养护过程和操作人员安全造成影响。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对设备内部及养护区域进行温度检测，确保温度均匀且符合设定值。

b.湿度测试：使用湿度计对养护环境进行湿度检测，确认湿度控制准确。

c.时间测试：记录设备从启动到完成养护所需的时间，确保时间控制精确。

d.压力测试：对成型设备进行压力测试，确保压力稳定且在安全范围内。

e.功能测试：对设备所有功能进行逐一测试，包括启动、停止、紧急停止等，确保设备操作灵敏。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，调整加热器功率或冷却系统，使温度达到设定值。

b.湿度调整：通过调整加湿器或除湿器的运行时间，使湿度达到设定值。

c.时间调整：检查设备计时器，确保其准确无误，必要时进行校准。

d.压力调整：根据压力测试结果，调整压力传感器或压力调节阀，使压力稳定。

e.功能调整：对设备功能进行重新设置，确保所