施工场地临时电力布线施工方案.docVIP

vip

vip

PAGE#/NUMPAGES#

vip

施工场地临时电力布线施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

合规目标：符合《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194），临时用电方案审批率100%，接地电阻≤4Ω（保护接地）、≤10Ω（重复接地），线缆敷设、设备选型合规，通过电力主管部门验收。

质量目标：线缆绝缘电阻≥0.5MΩ，配电箱接线正确率100%，供电可靠性≥98%（无非计划停电），布线标识清晰率100%，无漏电、短路隐患。

效率目标：单施工场地（面积≤10万㎡）布线周期≤10天，分区域同步作业；关键工序（线缆敷设、配电箱安装）效率提升20%，满足施工设备用电需求。

安全目标：杜绝触电、火灾事故，施工人员伤亡率0；临时防护设施（警示标识、防护栏）达标率100%，用电安全培训覆盖率100%。

成本目标：总造价控制在预算±3%内，材料损耗率≤3%（线缆、配件）；后期运维成本降低15%，减少故障维修费用。

（二）定位

本方案为通用型施工场地临时电力布线指导文件，适用于建筑、市政、路桥等施工场地临时供电系统建设，覆盖勘察设计、布线施工、调试验收全流程，适配多设备、多区域用电场景（如塔吊、钢筋加工区、生活区），为施工单位提供可落地依据，平衡供电可靠性、施工效率与用电安全。

方案内容体系

（一）前期勘察与设计

现场勘察：测量场地面积、施工区域划分（作业区、生活区、办公区）；统计用电设备功率（塔吊、电焊机、照明等），计算总负荷（预留20%冗余）；排查地下障碍物（管线、基坑）、架空线路影响，确定布线路径。

方案设计：

系统设计：确定供电方式（TN-S接零保护系统）、线缆规格（主线选YJV22铠装电缆，支线选RVV电缆，截面按负荷计算）；划分配电分区（每5000㎡设1个分配电箱），设计配电箱层级（总配电箱→分配电箱→开关箱，“一机一闸一漏”）；

布线设计：明确敷设方式（地下穿管埋地≥0.7m，架空高度≥4m，跨越道路≥6m）；标注接地极位置（总配电箱、分配电箱旁各设1组重复接地）。

前期准备：办理临时用电审批；清理布线路径障碍物，标注地下管线警示；采购合规材料（线缆、配电箱需有3C认证），搭建临时材料存储区（防潮、远离火源）。

（二）核心材料与设备准备

施工材料：

线缆材料：YJV22铠装电缆（0.6/1kV，截面16-120mm2）、RVV铜芯电缆（2.5-10mm2）、PVC穿线管（直径20-50mm，壁厚≥2mm）；

配电材料：配电箱（防水等级IP54，含总开关、漏电保护器，漏电动作电流≤30mA）、接地极（镀锌钢管，直径50mm，长度2.5m）、接线端子（铜质，适配线缆截面）；

防护材料：警示标识（“当心触电”“电力线路”）、防护栏（高度1.2m，用于架空线缆下方）、绝缘胶带（耐温≥80℃）。

施工设备：万用表（测绝缘电阻、电压）、电缆剪（剪切直径≤50mm）、电钻（冲击钻，适配穿线管钻孔）、接地电阻测试仪（量程0-100Ω）、放线架（支撑线缆盘），设备需经检测合格。

（三）主要施工环节

接地系统施工：

接地极安装：在总配电箱、分配电箱旁开挖0.8m深坑，垂直打入镀锌钢管接地极（间距≥5m），用40×4镀锌扁钢连接，焊接处做防腐处理（涂刷沥青漆）；

接地测试：用接地电阻测试仪检测，保护接地≤4Ω、重复接地≤10Ω，不合格时增加接地极数量。

线缆敷设：

地下敷设：按路径开挖0.7m深沟槽，铺设10cm厚砂石垫层，穿PVC管后敷设电缆，回填土分层压实（压实度≥90%），沿线每隔50m设警示桩；

架空敷设：立水泥电杆（间距≤30m，高度≥5m），架设横担、绝缘子，线缆用绝缘线夹固定，跨越道路处设警示标识，避免与塔吊、脚手架碰撞。

配电箱安装：

箱体固定：总配电箱、分配电箱固定在混凝土基础（高度≥0.6m）或墙体上，开关箱靠近用电设备（距离≤3m），箱体接地端子与接地极可靠连接；

接线调试：按“左零右火上接地”接线，总开关、漏电保护器动作测试（漏电保护器跳闸时间≤0.1s），标注各回路用途（如“塔吊”“钢筋加工区”）。

系统检测：

绝缘测试：用万用表测线缆绝缘电阻（≥0.5MΩ），排查短路、漏电；

通电试验：分区域通电，测试各回路电压（380V±5%、220V±5%），检查设备供电稳定性，确保“一机一闸一漏”功能有效。

（四）安全与防护施工

安全设施：布线区域设置警示标识（夜间加挂警示灯），架空线缆下方禁止堆放物料；配电箱加锁，张贴用电安全操作规程；施工人员佩戴绝缘手套、绝缘鞋，使用绝缘工具。

应急防护：配备应急照明（断电后持续≥90min）、急救箱（含绝缘胶布、止血带）；制定触电应急预案，现场配备绝缘杆、接地