山焦熔岩炉串罐无料钟炉顶设备EP项目8月进展报告.pdfVIP

山焦熔岩炉串罐无料钟炉顶设备EP项目月报

(2012年8月)

2012年8月10日，中冶南方向北海冶金、钢研总院提交了7月份的工作月报，8月15

日北海冶金项目部技术会议室进行了沟通，形成了会议纪要。回来后，中冶南方按照项

目计划及与会议纪要开展了工作，具体情况如下：

1.按照中冶南方的项目流程，制定了项目实施计划；根据研发项目的实际情况，与中

冶南方重工沟通协调，确定了长周期外购件、零部件出图、订货的时间表，同时制定了设计

发图时间进度。从目前的情况来看，要完成按照这个时间进度项目的实施难度很大。目

前。项目组实际实际情况，调整了设计进度(附件1)和制造进度(附件2)，请北海冶金和钢

研总院。

2.设计研发工作情况

从目前的进展情况来看，项目实际进度与7月报北海冶金、钢研总院的进度有1个月左

右的滞后。主要：所有设备均为新设计，设计过程中有很多问题需要讨论，有些方案都

需要调整，目前各设备的方案基本稳定，设计正在抓紧进行。

2.1高温耐磨衬板与上、下密封阀的冷却水道

8月27日，项目组与2家铸钢厂就高温耐磨衬板与上、下密封阀的冷却水道问题进行

了沟通和讨论，确定了高温耐磨衬板的材质和使用。高温衬板采用Cr、Ni合金，表面

硬度HRC≥42，在800°C炉料的情况下，使用使用大于10个月；上、下密封阀的水道

采用在球体铸造水槽，然后用钢板封闭水槽的方式，实现高压、小流量、强制冷却的效

果，解决了上、下密封阀减小却水量和冷却水道加工、制造的难题。

2.2公司评审会

8月29日，由公司副总经理、炼铁专家臧中海主持，公司炼铁工艺专家、机械设备专

家20多人参加了评审会，与会专家对各单体设备进行了详细评审，对于设备的检修方案、

设计中存在的问题、设计中提出了为充分考虑的问题都一一，并给出了意见和建议；同

时，对于一些具体的结构提出了优化的方案供设计人参考；对设计人在设计中的一些疑问，

也给出了建设性的意见和建议；包括设计中存在及未充分考虑的问题、方案优化空间以及其

它一些建议。专家们特别提醒设计人员注意：对于高温引起的系列技术问题，需要持续的讨

论与论证，确保设备的安全可靠运行，同时，应该向材料方面的专家请教高温材料的性能和

使用过程中的注意事项。会后，项目组将专家们的意见汇总，形成了专家评审意见。

2.3上、下密封阀的球体的装配

设计研发组多次组织方案讨论，最终确定了上、下密封阀的球体安装方案：在保证整体

壳体的情况下，缩短球体的支撑轴，通过不断调整球体在可体内的位置，将球体装入壳体内

指定的位置。

2.4确定了料罐衬板的隔热纤维的材质、供货商，并初步确定了厚度。对于各种机械设

备金属表面的隔热涂料进行了初步的调研，确定了备选的供货商和涂料类型，需要进一步的

考察和沟通，预计在9月20日左右确定涂料的方案。

2.5设计研发工作进展状况

2.5.1三维模型：炉顶设备各单体设备的三维模型均已完成，即55m³固定受料罐、

DN1000上料闸、DN1150上密封阀、55m³称量料罐、DN900下密封阀、DN750料流调节阀、HG

布料器、旋转接头、布料溜槽等设备的三维模型均已完成，但是还会根据方案的调整进行调

整。

2.5.2二维CAD完成情况：DN1000上料闸、DN750料流调节阀、上、下波纹管、HG布料

器制造图喉管、布料溜槽、布料溜槽更换装置已完成施工图设计，正在审核；由于温度

应力的影响，DN750料流调节阀的强度计算还无法通过，需要进一步做工作，进行结构的优

化和调整，最终的时间还无法确定。

2.5.3实际设计进度与计划进度

下密封阀因球体安装方案优化调整，制造图进度较原计划有滞后。原定9月10日

壳体、下密封球阀阀座、下密封球阀球体、下密封球阀油缸及轴承、下密封球阀阀体的

图纸，预计要推9月20日左右，较计划延迟10日左右。下密封阀的发图时间预计

推10月10日，下密封阀制造完成时间预计在11月底，试验开始时间预计在12月

中旬左右。

料流调节阀提周期外购件、长周期零