挡块综合项目施工专项方案.docVIP

国道351线(原省道210线)乐英至夹金山垭口段

灾后恢复重建工程项目LJ1协议段

桥

梁

挡

块

施

工

方

案

施工单位:湖南湘潭公路桥梁建设有限责任企业

监理单位:四川公路工程咨询监理企业

编制准期:4月15日

桥梁挡块施工方案

一、施工准备

为确保挡块施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密安排部署，严格控制进场原材料质量，提升现场施工技术人员尤其是一线操作工人技术水平。

1、人员组织

1.1首先对全部参与施工人员进行严格技术交底，使其充足掌握具体施工工艺，树立质量第一意识。组织以项目总工为主技术培训会，使操作工人对支座挡块结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充足了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，确保现场施工在受控、有序进行。

2、材料组织

依据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运输至现场，全部进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标要求。

水泥：一般硅酸盐水泥。

砂：洁净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。

碎石：5～31.5mm。

水：采取符合混凝土用水标准水源。

二、施工方案

挡块施工工序：钢筋预埋→盖梁砼浇筑→挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理。

1、钢筋预埋

在盖梁骨架及模板吊装固定好后，由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点，及盖梁中心轴线方向前后控制点，该点可经过焊铁板方法固定于钢筋骨架面上。然后由技术人员对每个挡块中心位置进行分中并预埋挡块钢筋。

2、盖梁砼浇筑

待报验经过后进行砼浇筑。砼浇筑过程中注意保护挡块钢筋，确保其标高和平面位置不发生改变。

3、挡块区域凿毛

待盖梁砼初凝后即对挡块区域砼表面进行凿毛，清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀，浆体饱满基础无气泡，外观上判定砼强度能满足要求即可。

4、钢筋修整

盖梁浇筑完后立即进行挡块砼浇筑准备工作，在凿毛后，测量人员重新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测放出，然后依据控制点分出各挡块中心点。再依据中心点位置按设计图加设钢筋网片并用电焊等方法进行固定。同时，将原预埋钢筋上粘附浆壳敲掉。

5、模板安装

待挡块钢筋修整绑扎好后，依据所分各中心点位，安装挡块模板。模板按挡块尺寸安装并固定牢靠。模板安装应该满足以下要求：

5.1模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，确保结构物外露面美观，线条流畅。

5.2模板安装完成后，应对其平面位置、顶部标高、节点联络及纵横向稳定性进行检验，符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板脱模剂应采取同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土施工缝处。反复使用模板、支架、拱架应常常检验、维修。

5.3浇筑混凝土时，发觉模板有超出许可偏差变形值可能时，应立即纠正。

6、砼浇筑

挡块模板安装完成后，由测量人员对各挡块模板平面位置及标高进行复测，满足设计及规范要求后，向监理工程师报验，检验合格即可进行砼浇筑。

砼浇筑前应将模板内杂物清理洁净并将砼接触面湿润。砼经过吊车吊至盖梁顶，用振动棒振捣密实。砼浇筑完成后，刮除顶面多出浮浆，并将砼表面整平。

6.1混凝土外观质量确保方法

为确保盖梁混凝土表面光泽及颜色一致，施工中将采取同一品牌水泥及脱模剂，另外我们在施工中还将重视以下几点，即：严格控制混凝土配制计量工作；严格控制混凝土坍落度、和易性及搅拌时间；选择有经验工人进行混凝土振捣，既预防欠振影响混凝土强度，表面出现气泡，又避免因过振而产生混凝土离析现象；严格进行混凝土养生。

6.2混凝土养护

6.1.1混凝土浇筑完成后，在初凝后立即给予覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间常常使模板保持湿润。

6.1.2当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。

6.1.3混凝土养护用水条件和拌和用水相同。

6.1.4混凝土洒水养护时间通常为7天，可依据空气湿度、温度和水泥品种及掺用外加剂等情况，酌情延长或缩短。天天洒水次数以能保持混凝土表面常常处于湿润状态为度。

6.1.5混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板，随即进行表面修饰。当气温过低时，可采取蒸气覆盖养生。

6.1.7混凝土强度达成2.5MPa前，不得使其承受外荷载。

7、模板拆除

模板拆除期限应依据结构物特点、模板部位和混凝土所达成强度来决定。通常应在混凝土抗压强度达成2.5Mpa时方可拆除模板，模板拆除应遵照先支后拆，后支先拆次序，拆时严禁抛扔，模板拆除后应维修整理，分类妥善存放。

三、工程工期确保方