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公司手工平毯工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司手工平毯工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司手工平毯工岗位的操作人员。为确保员工职业健康、安全和环境保护,特制定本规程。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度,遵循安全、环保、节约的原则,提高手工平毯工艺水平,确保生产过程的安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员进入工作区域前,必须穿戴好个人防护用品,包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起,避免操作过程中被机器卷入。操作过程中,如需进入高温或有害气体环境,还需佩戴相应的防护服和防毒面具。

2.设备状态检查要点:

a.检查平毯机各部件是否完好,尤其是传动带、齿轮、轴承等易损部件。

b.确认电源线、控制线无破损,插座、开关等电气元件正常。

c.检查机器的润滑系统,确保润滑油充足,润滑点无漏油现象。

d.检查机器的紧急停止按钮是否灵敏,确保在紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业环境基本要求:

a.工作区域应保持整洁,无杂物堆积,确保操作空间充足。

b.确保通风良好,避免有害气体积聚,必要时使用局部排风设备。

c.地面铺设防滑材料,减少操作过程中滑倒的风险。

d.定期检查照明设施,确保工作区域光线充足,无暗角。

e.作业区域应设置明显的警示标志,提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

a.开启电源,启动平毯机,观察机器运转是否平稳。

b.按照工艺要求调整平毯机的速度和张力。

c.将原材料平铺在机器的输送带上,开始平毯作业。

d.监控平毯过程,注意观察材料铺设的均匀性和平毯效果。

e.作业完毕,关闭平毯机,切断电源,清理工作区域。

2.作业工序步骤:

a.根据订单要求准备原材料,确保原材料质量符合标准。

b.检查平毯机的运行状态,确保设备正常。

c.按照规定的工艺流程进行平毯作业。

d.对平毯后的产品进行质量检验,确保产品符合规定标准。

e.记录作业数据,为后续生产提供参考。

3.特定操作技术规范:

a.在调整平毯机速度和张力时,应缓慢操作,避免突然变化导致材料损坏。

b.平毯过程中,保持材料平铺均匀,不得有皱褶或起泡。

4.异常情况处理程序:

a.发现设备故障,立即停止操作,切断电源,通知维修人员。

b.如操作过程中发现材料有问题,立即停止平毯,检查并更换材料。

c.遇紧急情况,按紧急停止按钮,确保人员和设备安全。

d.异常情况处理完毕后,记录事故原因及处理措施,防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.传动带、齿轮等运动部件运转顺畅,无明显的打滑或卡滞现象。

c.润滑系统正常,各润滑点无漏油迹象。

d.电气系统无火花,电气元件无异常发热。

e.通风系统有效,工作区域空气质量符合标准。

f.操作面板指示灯显示正常,设备运行参数稳定。

2.常见故障现象:

a.设备出现剧烈振动,可能是轴承损坏或底座不稳。

b.运动部件有异常噪音,可能是齿轮磨损或润滑不足。

c.传动带打滑,可能是张力调整不当或传动带老化。

d.电气元件发热,可能是电流过大或接触不良。

e.通风不良,可能导致有害气体积聚或设备过热。

f.操作面板显示异常,可能是传感器或电路故障。

3.状态监控方法:

a.定期巡视设备,检查外观是否有磨损、损坏或漏油等迹象。

b.监听设备运行声音,判断是否有异常噪音。

c.检查电气系统,确保无过热或火花现象。

d.使用检测工具,如温度计、万用表等,测量关键部件的温度和电压。

e.观察通风系统,确保空气流通良好。

f.记录设备运行数据和异常情况,定期分析设备运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

a.检查平毯机运行速度是否与设定值一致,如有偏差,调整至标准速度。

b.测试设备张力控制,确保材料平铺均匀,无过紧或过松现象。

c.监测机器各润滑点的油量,保证润滑系统有效运行。

d.检查电气系统是否稳定,避免电压波动影响设备性能。

e.通风系统运行状态,确保工作区域空气清新,无污染。

2.调整方法:

a.调速调整:通过控制面板上的调速旋钮,逐步调整至所需速度。

b.张力调整:根据材料特性和平毯要求,适当调整张紧装置。

c.润滑调整:定期检查油位,不足时添加指定型号的润滑油。

d.电气调整:检查电压,如电压不稳定,

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