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精益生产试题题库及答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）

1.精益生产的核心是消除浪费，以下不属于浪费的是（）

A.过量生产B.等待时间C.员工培训D.库存积压

答案：C

解析：员工培训能提升员工能力，为企业创造价值，不属于浪费。过量生产、等待时间、库存积压都会占用资源、增加成本，属于浪费。

2.拉动式生产是基于（）的生产方式。

A.订单B.预测C.库存D.经验

答案：A

解析：拉动式生产是后工序根据需要向前工序领取零部件，前工序只生产被领取的数量，是基于订单进行生产，避免过量生产。

3.5S管理中，“整顿”的目的是（）

A.腾出空间B.消除寻找物品的时间C.保持工作场所整洁D.提升效率

答案：B

解析：整顿是将需要的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识，目的是消除寻找物品的时间浪费。

4.以下关于价值流分析的说法，正确的是（）

A.只分析生产过程B.不考虑信息流C.识别增值和非增值活动D.无需关注物流

答案：C

解析：价值流分析要识别从原材料到成品交付过程中的增值和非增值活动，包括生产、物流、信息流等全流程。

5.快速换模的目的是（）

A.增加设备停机时间B.减少产品切换时间C.提高库存水平D.降低生产效率

答案：B

解析：快速换模能减少产品切换过程中的时间浪费，提高设备利用率，进而提高生产效率。

6.看板管理的作用不包括（）

A.传递生产信息B.保证生产均衡C.增加库存D.控制生产过程

答案：C

解析：看板管理是传递生产信息、保证生产均衡、控制生产过程的工具，其目的是减少库存，而不是增加库存。

7.持续改善的基础是（）

A.员工参与B.领导决策C.外部咨询D.技术引进

答案：A

解析：员工是生产一线的执行者，只有员工积极参与，才能发现问题并提出改进建议，是持续改善的基础。

8.以下哪种方法不属于精益生产的工具（）

A.六西格玛B.5S管理C.看板管理D.价值流分析

答案：A

解析：5S管理、看板管理、价值流分析都是精益生产常用工具，六西格玛侧重于质量改进，与精益生产工具范畴不同。

9.单件流的优点不包括（）

A.生产周期短B.库存成本高C.质量问题易发现D.生产效率高

答案：B

解析：单件流能减少库存积压，降低库存成本，同时具有生产周期短、质量问题易发现、生产效率高的优点。

10.精益生产追求的目标是（）

A.最大产量B.最高质量C.最低成本D.最短交付周期

答案：C

解析：精益生产通过消除浪费等手段追求最低成本，以提高企业竞争力。

二、多项选择题（每题2分，共10题）

1.精益生产的特点包括（）

A.拉动式生产B.准时化生产C.团队工作法D.并行工程

答案：ABCD

解析：拉动式生产、准时化生产、团队工作法、并行工程都是精益生产的重要特点。拉动式基于订单，准时化追求适时适量，团队工作法促进协作，并行工程减少等待时间。

2.5S管理包括（）

A.整理B.整顿C.清扫D.清洁E.素养

答案：ABCDE

解析：5S管理依次为整理（区分要与不要）、整顿（依规定摆放）、清扫（清洁工作场所）、清洁（维持整理等成果）、素养（养成良好习惯）。

3.价值流中的增值活动包括（）

A.加工B.检验C.搬运D.装配

答案：AD

解析：加工和装配能改变产品形态或组合，为产品增加价值。检验虽必要但不增值，搬运也不增加产品价值。

4.看板的类型有（）

A.生产看板B.取货看板C.信号看板D.临时看板

答案：ABCD

解析：生产看板用于指示生产数量等，取货看板用于后工序领取零部件，信号看板用于批量生产，临时看板用于应对紧急订单等特殊情况。

5.实施快速换模可采取的措施有（）

A.区分内部换模和外部换模B.并行操作C.使用快速连接装置D.标准化作业

答案：ABCD

解析：区分内部换模和外部换模可减少内部换模时间；并行操作能同时进行不同换模步骤；使用快速连接装置可加快连接速度；标准化作业能规范换模流程，提高效率。

6.精益生产中减少库存的方法有（）

A.拉动式生产B.缩短生产周期C.供应商准时供货D.增加安全库存

答案：ABC

解析：拉动式生产按需生产避免过量库存，缩短生产周期减少在制品库存，供应商准时供货保证物料及时供应，而增加安全库存会增加库存水平，不符合减少库存目的。

7.团队工作法的特点包括（