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掘进及凿岩机械维修工岗位设备操作规程

文件名称：掘进及凿岩机械维修工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于掘进及凿岩机械维修工在设备操作过程中的安全规范与操作流程。旨在确保操作人员的人身安全，提高设备使用效率，延长设备使用寿命，降低故障率，确保生产顺利进行。通过规范操作，保障维修工在掘进及凿岩机械维修作业中的安全与健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴齐全的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、绝缘手套、防护眼镜、安全鞋等，确保在操作过程中防护到位。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备各部位是否完好，无破损、磨损现象；

-检查液压系统、电气系统、传动系统等是否正常；

-检查冷却系统、润滑系统是否畅通，油液是否符合规定标准；

-检查安全装置是否灵敏可靠，如限位器、紧急停车装置等。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作通道畅通；

-确保操作区域通风良好，无有害气体和粉尘；

-根据设备特性，检查周围是否有易燃易爆物品，防止发生火灾；

-确保操作区域照明充足，视线清晰。

4.工具和材料：操作前应准备好所需的工具和材料，并确保其完好无损，符合使用要求。

5.操作培训：操作人员需经过专业培训，熟练掌握设备操作技能和安全注意事项，未经培训不得单独操作设备。

6.检查记录：操作前应对检查情况进行记录，并在设备上贴上检查合格标签，以便于后续跟踪和管理。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保设备处于空载状态，检查所有安全装置是否正常。

2.按照设备说明书开启电源，启动液压系统，观察液压油压力是否在正常范围内。

3.检查电气系统是否正常，包括照明、信号灯、紧急停止按钮等。

4.进行空载运行，观察设备各部件运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

5.根据作业要求，调整设备参数，如钻头转速、推进速度等。

6.在正式作业前，进行一次全面的设备检查，确认一切正常后方可开始作业。

7.操作钻机时，应缓慢推进，避免突然加速或停止，以免损坏钻头或设备。

8.在凿岩过程中，密切观察钻头状态，发现钻头磨损严重或卡钻时，应立即停止作业，进行故障排除。

9.作业过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

10.作业结束后，关闭设备，释放液压系统压力，关闭电源，清理作业现场。

11.关闭设备后，对设备进行一次全面检查，确保无遗漏的故障点。

12.操作过程中，应保持与设备的适当距离，避免因设备移动或操作失误造成伤害。

13.关键点：确保设备处于良好状态，操作人员必须熟悉设备操作规程，遵循安全操作规程，注意观察设备运行状态，及时处理异常情况。

四、设备状态

在掘进及凿岩机械操作过程中，设备的状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

3.电气系统工作正常，信号灯和指示仪表显示准确。

4.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

5.安全装置灵敏可靠，如限位器、紧急停止按钮等均能正常工作。

6.操作面板上的按键和开关响应迅速，无卡顿。

7.环境监测系统正常工作，如温度、湿度等参数在规定范围内。

异常状态：

1.设备运行中出现振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

2.液压系统压力异常，可能是泵故障、管路堵塞或泄漏。

3.电气系统出现故障，如照明不亮、信号灯不亮、紧急停止按钮失效等。

4.传动部件卡滞或异常磨损，影响设备正常运行。

5.安全装置失效，可能导致操作人员受伤或设备损坏。

6.操作面板响应缓慢或无响应，可能需要检查电路或控制模块。

7.环境监测系统出现故障，可能导致操作环境恶化。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保安全后再继续作业。定期对设备进行保养和检查，可以预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行空载运行测试，检查设备在无负载状态下的运行是否平稳，有无异常震动和噪音。

-使用压力表测试液压系统压力，确保压力在设备规定的正常范围内。

-检查电气系统，使用万用表测试电压和电流，确保电气系统工作正常。

-使用转速表测试钻头转速，确保转速与设定值相符。

-检查传动系统的运行，观察是否有异常磨损或卡滞现象。

-对安全装置进行测试，确保其能在紧急情况下迅速响应。

2.调整程序：

-调整液压系统：根据压力表读数，调整液压泵或压力调节阀，确保压力稳定。

-调整电气系统：根据