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井下出矿工工艺作业操作规程

文件名称：井下出矿工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下出矿工在矿区内进行矿石采掘、运输及装载等工艺作业的安全操作。所有井下出矿工必须严格遵守本规程，确保作业过程中的安全与健康。规程要求出矿工具备必要的专业技能和安全意识，遵循标准化作业流程，严格执行各项安全操作规程，以实现安全生产。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.出矿工必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。

b.操作前进行身体检查，确保身体状况符合工作要求。

c.穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋等。

2.设备准备：

a.检查设备是否处于良好状态，包括电机、传动装置、液压系统等。

b.确认设备上的安全防护装置齐全有效，如急停按钮、安全栅栏等。

c.检查设备润滑情况，确保润滑良好，减少故障发生。

3.工作场所准备：

a.检查井下通风系统是否正常，确保空气流通，氧气含量符合要求。

b.检查井下照明设施是否完好，确保光线充足。

c.检查井道、巷道及作业区域是否存在积水、积冰、积尘等情况，及时清理。

4.工艺流程准备：

a.熟悉作业流程，明确各环节的安全注意事项。

b.确认作业区域内的安全警示标志、警示线等是否清晰可见。

c.检查作业区域内是否存在安全隐患，如未固定的设备、松动电缆等，及时整改。

5.防护措施：

a.在操作前，对井下环境进行气体检测，确保无有害气体超标。

b.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止作业。

c.严格执行“一人操作，一人监护”的原则，确保作业安全。

d.作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神状态良好。

6.环境检查：

a.检查井下空气质量，确保符合国家相关标准。

b.检查井下噪声水平，确保不超过国家规定标准。

c.检查井下温度、湿度等环境因素，确保符合作业要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确保所有安全措施到位。

b.按照作业流程图或操作手册的顺序进行操作，不得随意更改。

c.在进行下一道工序前，必须完成上一道工序的验收。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧后方，确保视线清晰，便于控制。

b.作业过程中，保持与设备、周围环境的安全距离。

c.使用设备时，应按照设备的操作规程进行，不得擅自调整设备参数。

3.设备启动：

a.按照设备启动程序，逐步开启设备各部分。

b.在设备启动过程中，密切关注设备状态，如有异常立即停止。

c.设备启动后，进行空载试运行，检查设备运行是否平稳。

4.作业过程：

a.严格按照作业计划进行出矿作业，不得超负荷运行。

b.作业过程中，注意观察设备运行状态，发现异常及时报告并处理。

c.作业区域内的非作业人员应远离作业现场，避免意外伤害。

5.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止作业，切断电源，防止事故扩大。

b.对故障设备进行初步检查，判断故障原因，并采取相应措施。

c.如无法自行处理，立即报告上级，等待专业人员进行维修。

d.在故障处理过程中，确保现场安全，防止二次事故发生。

6.操作结束：

a.作业完成后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

b.检查作业现场，确保无遗漏的安全隐患。

c.填写操作记录，详细记录操作过程和发现的问题。

d.清理作业区域，确保下一班次作业的顺利进行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，不超过设备规定的最高温度。

c.设备各部件润滑良好，无明显的磨损痕迹。

d.电气系统工作正常，无短路、漏电现象。

e.传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

f.通风系统正常，井下空气质量符合安全标准。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损或基础松动。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或传动带松弛。

c.电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

d.电气系统出现火花或烟雾，可能是短路或绝缘损坏。

e.传动装置卡滞，可能是润滑不足或机械部件损坏。

f.通风系统风速异常，可能是风机故障或通风道堵塞。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

b.使用温度计测量电机和轴承的温度，确保在正常范围内。

c.通过听诊器检查设备运行时的噪音和振动，判断设备状态。

d.使用万用表检测电气系统的电压、电流和绝缘电阻。

e.定期检查传动带的张紧度，确保传动效率