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汇报人:灯火-DH
2025年11月27日
GB32375—2025
《电石生产安全技术
规范》解读
CONTENTS
目录
01
标准概述
02
术语和定义
03
基本要求
04
生产安全
CONTENTS
目录
05
储存安全
06
异常工况处置
07
应急处置
08
证实方法
标准概述
01
标准基本信息
发布与实施时间
本标准于2025年10月05日发布,2026年09月01日正式实施。
替代标准情况
代替GB/T32375—2015《电石生产安全技术规程》,为第一次修订版本。
提出与归口单位
由中华人民共和国应急管理部提出并归口管理。
标准适用范围
核心适用主体
明确适用于电石生产企业,覆盖其生产、储存、异常工况处置和应急处置全流程。
关键环节覆盖
包含原料制备、电极糊投加、电石炉运行、炉气净化、电石出炉冷却、破碎、循环水等生产环节,以及电石仓库、储仓、炉气气柜等储存环节的安全管理。
配图中
主要技术变化
适用范围与术语调整
更改文件适用范围;删除“电石炉”“密闭炉”定义,新增“电极筒”“电石冷却厂房”“电石仓库”“间冷闭式循环冷却水系统”等4项术语。
新增核心要求
增加安全基础管理、选址布置、建(构)筑物、设备管道、电气仪表、智能化管理等基本要求,以及各环节证实方法。
生产与安全要求优化
原料制备、电极糊投加、电石炉运行等生产环节要求更新;删除开放炉、行车操作相关内容;储存安全、异常工况处置、应急处置要求全面调整。
配图中
术语和定义
02
核心术语解释
电极筒
用来盛装未烧结成型的电极糊的圆筒形导电模具。
电石冷却厂房
电石生产过程中用于冷却炽热电石的场所。
电石仓库
用于储存冷却电石的库房。
间冷闭式循环冷却水系统
循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水与冷却介质也是间接传热的循环冷却水系统。
配图中
基本要求
03
安全基础管理
01
电极糊管理规范
企业需制定电极糊糊柱高度工艺指标,对使用的糊种、投用量和糊柱高度建立台账,确保电极糊使用过程可追溯、可控。
02
检维修制度要求
应制定燃气热风炉、电石炉炉盖等关键设备检维修制度,以及测量电极、处理料面等异常工况处置作业制度,作业前必须办理审批手续。
03
电石炉气气柜检修周期
气柜每年至少小修1次、每3年至少中修1次、每5年至少大修1次,遇直接影响安全的特殊事项需及时检修,检修前编制方案并建立台账,符合AQ3026规定。
04
有毒气体巡检防护
进入电石炉厂房等存在有毒气体泄漏风险区域巡检时,必须携带便携式一氧化碳检测报警仪,一旦一氧化碳超标,应立即撤离现场。
选址和布置
建设项目选址依据
新建、改建、扩建电石建设项目的选址和总平面布置需符合GB50187、GB50016、GB55037的规定,确保选址合规。
厂房布置风向要求
电石炉厂房、电石冷却厂房应布置在可能散发可燃气体的装置、罐区等设施全年最小频率风向的下风侧,降低气体聚集风险。
场地选择条件
电石炉厂房、冷却厂房等应选择地下水位较低、地势较高、场地干燥的地段布置,避免因环境因素引发安全问题。
外部安全防护距离
外部安全防护距离按GB/T37243确定,个人风险和社会风险需符合GB36894规定,保障周边区域安全。
防洪要求
相关厂房及设施的防洪要求应符合GB50201的规定,提升应对自然灾害的能力。
建(构)筑物与设备管道
建(构)筑物防火设计分类
电石破碎厂房和仓库火灾危险性为甲类,炉气净化等设施为甲类,炭材仓库等为丙类,电石炉厂房等为丁类,需按对应类别进行防火设计。
防水防雨雪措施
电石冷却厂房、仓库等相关区域屋顶及侧面应采取防水、防雨雪侵入措施,落水管和雨水沟保持通畅,防止积水引发危险。
厂房通风要求
电石冷却厂房应有自然通风或机械通风措施,确保厂房内空气流通,降低有害气体浓度。
设备与管道基本规定
电石生产采用密闭电石炉,炉气输送管道不应埋地敷设,设备和管道防静电措施符合GB12158规定,炉气净化粉灰采用密闭输送并充氮保护。
炉盖通风与检测要求
电石炉炉盖上部半封闭空间机械排风量(标准状态)不小于30000m³/h,炉顶料仓进料口等区域采用防爆型风机排风,排风量不小于3000m³/h,且设置一氧化碳气体探测器,报警时联锁启动排风设施。
电气仪表与智能化管理
爆炸危险区域电气仪表选型
爆炸危险区域内的用电设备、仪表选型应符合GB50058的规定,确保电气仪表在危险环境下安全运行。
关键负荷供电保障
电石炉紧急循环冷却水泵等特别重要负荷,仪表控制系统电源采用UPS,其他负荷选用快速自启动发电机组或专用供电线路,保障关键设备电力供应稳定。
物料输送系统安全控制
物料输送系
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