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手工火焰切割工岗位工艺作业操作规程

文件名称：手工火焰切割工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于手工火焰切割工在切割金属等材料时的作业操作。目的在于确保切割作业的安全、高效，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障操作人员的人身安全和设备完好。规程要求操作人员严格按照本规程执行，确保切割作业的质量和效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：检查切割设备是否完好，包括切割炬、氧气瓶、乙炔瓶、气路系统、切割台等，确保设备运行正常。

3.氧气瓶和乙炔瓶：检查氧气瓶和乙炔瓶的压力，确保氧气瓶压力在0.1-0.2MPa之间，乙炔瓶压力在0.05-0.15MPa之间，且无泄漏现象。

4.气路系统：检查气路系统是否畅通，无堵塞、泄漏现象，连接处应牢固可靠。

5.切割炬：检查切割炬是否完好，点火是否顺畅，火焰调节是否灵活。

6.环境要求：切割现场应保持整洁，无易燃易爆物品，通风良好，温度适宜。

7.安全距离：确保切割区域周围无其他人员，并设置安全警戒线，防止无关人员进入。

8.检查工具：准备好必要的辅助工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，以便在操作过程中随时使用。

9.操作人员：操作人员应熟悉本规程和相关安全知识，具备一定的切割技能，并经过培训合格。

10.环境监测：在切割作业前，应对现场进行环境监测，确保氧气含量、一氧化碳浓度等符合安全标准。

三、操作步骤

1.准备工作：首先检查切割设备是否完好，调整切割炬至适当位置，确保氧气和乙炔气路畅通。

2.点火：打开氧气阀门和乙炔阀门，调整流量至规定值，然后点燃切割炬，观察火焰颜色和稳定性。

3.焰心调整：根据切割材料厚度调整火焰心至蓝色，确保火焰温度足够高。

4.定位：在工件上划出切割线，确保切割炬与切割线平行，调整切割速度和高度。

5.开始切割：缓慢推动切割炬沿切割线移动，保持火焰稳定，注意观察切割效果。

6.调整切割速度：根据切割材料的厚度和切割效果，适时调整切割速度。

7.切割完毕：切割完成后，关闭氧气和乙炔阀门，熄灭切割炬，清理现场。

8.检查切割质量：检查切割边缘是否平整，有无过烧或未烧透的情况。

9.设备维护：对切割设备进行检查和维护，确保下次使用时设备状态良好。

10.安全检查：在操作过程中，注意观察火焰、氧气和乙炔瓶的压力，确保安全操作。

关键点：操作过程中要确保火焰稳定，切割速度适中，避免切割过快或过慢导致的切割质量问题。同时，注意观察切割边缘，确保切割边缘平整，无缺陷。

四、设备状态

在手工火焰切割操作中，设备状态直接影响到切割质量和操作安全。以下是对设备良好状态和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.切割炬火焰稳定，无跳动，火焰颜色呈蓝色。

2.氧气和乙炔压力正常，氧气压力在0.1-0.2MPa，乙炔压力在0.05-0.15MPa。

3.气路系统无泄漏，各连接处牢固，阀门开关灵活。

4.切割炬点火顺畅，火焰调节灵活，可根据需要调整。

5.切割台平稳，无晃动，能够承受切割过程中的力量。

6.安全防护装置齐全有效，如防护罩、紧急停止按钮等。

异常状态：

1.火焰不稳定，跳动或闪烁，可能是因为氧气和乙炔比例不当或压力不稳定。

2.氧气或乙炔压力异常，可能导致切割效果不佳或安全风险增加。

3.气路系统出现泄漏，可能导致气体浪费，甚至引发火灾或爆炸。

4.切割炬点火困难或火焰调节困难，可能是因为点火装置或调节机构故障。

5.切割台不稳定，可能是因为基础不牢固或台面损坏。

6.安全防护装置失效或缺失，可能无法在紧急情况下保障操作人员的安全。

操作人员应定期检查设备状态，发现异常应及时处理或报告上级，确保设备处于良好状态，保证切割作业的安全和效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

-火焰稳定性测试：通过观察火焰颜色和形状，判断火焰是否稳定。

-氧气和乙炔压力测试：使用压力表检查氧气瓶和乙炔瓶的压力，确保在安全范围内。

-气路系统泄漏测试：关闭氧气和乙炔阀门，观察系统是否有泄漏。

-切割炬点火测试：尝试点火，检查点火是否顺利，火焰是否稳定。

-切割效果测试：进行实际切割作业，观察切割边缘是否平整，是否存在过烧或未烧透的情况。

2.调整程序：

-调整火焰稳定性：根据火焰颜色和形状，调整氧气和乙炔的比例。

-调整氧气和乙炔压力：根据压力表读数，调节氧气瓶和乙炔瓶的阀门，确保压力在规定范围内。

-修复气路系统泄漏：发现泄漏后，关闭相关