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公司原油蒸馏工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司原油蒸馏工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司原油蒸馏工在日常工作中涉及的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保员工在蒸馏过程中的人身安全、设备完好和环境保护。所有从事原油蒸馏工作的员工及管理人员必须严格遵守本规程。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、紧急情况处理及操作后的清理工作。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.员工必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

b.操作时必须穿戴防静电工作服，避免静电引起火灾。

c.佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

d.配戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

e.操作高温设备时，需穿戴耐高温手套和防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查蒸馏塔、加热炉等主要设备的外壳是否完好，无破损。

b.检查设备管道、阀门是否密封良好，无泄漏。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查冷却水系统是否正常，确保冷却效果。

e.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

f.检查紧急停止按钮是否有效。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无油污、积水等杂物。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通。

c.设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.准备好消防器材，如灭火器、消防砂等。

e.确保紧急疏散通道畅通无阻。

f.检查设备周围环境，确保无易燃易爆物品。

g.检查应急照明设备是否正常工作。

在操作前，所有员工应接受专业培训，了解相关设备操作规程和安全注意事项。操作前必须进行上述检查，确保设备运行正常，作业环境安全。如发现异常情况，应立即停止操作，并报告上级领导进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前，确认所有安全措施已到位，防护用具穿戴齐全。

b.打开冷却水阀门，启动冷却水泵，确保冷却系统运行正常。

c.打开原油进料阀门，缓慢开启进料泵，控制进料流量。

d.启动加热炉，逐步升温至预定温度，同时监控温度和压力。

e.当温度和压力达到设定值后，启动蒸馏塔的进料和出料阀门。

f.监控蒸馏塔的运行情况，包括温度、压力、液位等参数。

g.定期检查设备运行状态，如发现异常，立即停止操作。

h.操作结束后，关闭进料泵、加热炉和冷却水泵，排放残余物料。

i.清洁设备，关闭所有阀门，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊物料处理：在处理特殊物料时，需穿戴专用防护服，并严格按照操作规程进行。

b.高温操作：高温设备操作时，需确保冷却系统运行正常，避免设备过热。

c.高压操作：高压设备操作时，需严格控制压力，防止设备爆炸。

3.异常工况的处理方法：

a.温度异常：若发现蒸馏塔温度异常升高，立即停止加热，检查冷却系统，必要时降低进料量。

b.压力异常：若发现压力异常升高，立即关闭进料阀门，检查安全阀是否正常工作，必要时停止设备运行。

c.液位异常：若发现液位异常升高，立即关闭进料阀门，检查液位计是否准确，必要时停止设备运行。

d.泄漏：若发现设备泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，通知维修人员进行处理。

e.火灾：若发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时启动紧急疏散程序，确保人员安全。

在操作过程中，必须严格按照上述步骤和规范进行，确保操作安全、高效。任何异常情况均需立即报告并采取相应措施，以防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：加热炉和蒸馏塔的运行温度应保持在设定的工艺范围内，通常为200°C至400°C。

b.压力：设备运行压力应稳定在正常工作压力范围内，通常为0.5至1.5MPa。

c.液位：蒸馏塔的液位应维持在工艺要求的范围内，确保蒸馏效率。

d.流量：进料泵和出料泵的流量应按照工艺要求进行调整，保持稳定。

e.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在正常工作值，避免波动过大。

f.电气参数：电机运行时的温升和噪音应处于正常水平。

2.典型故障现象：

a.过热：设备温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

b.压力异常：设备压力过高或过低，可能引发爆炸或设备失效。

c.液位波动：蒸馏塔液位频繁波动，可能影响产品质量和设备安全。

d.流量异常：进料或出料流量过大或过小，可能影响生产效率。

e.电气故障：设备运行时出现电气噪音、火花或电流异常，可能存在电气安全隐患。

3.状态监测的操作要求：

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