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环氧丙烷装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：环氧丙烷装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于环氧丙烷装置的操作工，旨在确保操作工在环氧丙烷生产过程中的职业健康、安全及环保。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全操作规程，提高安全意识，确保自身及他人生命财产安全，减少环境污染。操作工需经过专业培训，掌握环氧丙烷生产流程及安全操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在上岗前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。对于可能接触到的有害物质，还需佩戴相应的防毒面具或呼吸器。确保所有个人防护装备完好无损，佩戴正确。

2.设备状态确认：

操作前应对环氧丙烷装置的所有设备进行检查，包括反应釜、管道、阀门、安全附件等，确保其处于良好工作状态。检查内容包括：

-设备是否清洁，无杂物；

-管道连接是否牢固，无泄漏；

-阀门开启度是否符合要求，动作是否灵活；

-安全附件是否齐全有效，如安全阀、压力表等；

-电气设备绝缘性能是否良好，无破损。

3.环境检查：

-检查现场环境，确保无火灾、爆炸、中毒等危险源；

-确认现场通风良好，有害气体浓度符合国家标准；

-检查紧急疏散通道是否畅通，应急设备是否到位。

4.文件资料审查：

-审查操作规程、设备维护保养记录、安全检查记录等文件，确保操作符合最新要求；

-了解并掌握当班期间的生产计划、物料平衡及异常处理预案。

5.熟悉操作流程：

-在操作前，操作工应熟悉本岗位的操作流程，包括启动、运行、停车及紧急情况下的处理方法；

-熟悉设备操作面板、仪表、阀门等的位置和功能。

6.通讯设备检查：

-确认通讯设备（如对讲机、电话等）处于正常工作状态，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

7.班前会：

-参加班前会，了解当班期间的工作重点、安全注意事项及特殊要求；

-与班组成员沟通，确保团队协作无障碍。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：先检查设备状态，确认安全防护措施到位，然后按照启动顺序表依次开启设备，确保各系统正常工作。

b.加料：按照生产计划，依次将原料加入反应釜，严格控制加料速度和温度，防止超温、超压。

c.反应：启动反应系统，监控反应釜内的温度、压力和物料浓度，根据工艺要求调整参数，确保反应稳定进行。

d.降温：反应完成后，启动冷却系统，逐渐降低反应釜温度至设定值，防止设备损坏。

e.出料：待反应釜温度降至安全范围后，打开出料阀门，将产物排出。

f.停车：完成出料后，依次关闭设备，进行设备清洗和保养。

2.作业方式：

a.操作工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变工艺参数；

b.使用手动、电动或气动阀门时，应确保操作准确，避免误操作；

c.监控仪表读数，发现异常立即报告并采取措施；

d.作业过程中，操作工应保持注意力集中，随时准备应对突发事件。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，并通知维修人员进行处理；

b.若出现泄漏、火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全；

c.对于无法立即处理的异常情况，应立即向上级报告，并记录异常情况及处理过程。

4.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程中的各项参数、设备状态、异常情况及处理结果；

b.操作记录应字迹清晰，便于查阅和分析。

5.检查与验收：

a.操作完成后，操作工应自行检查设备状态，确保无安全隐患；

b.上级或安全员应定期对操作工的操作过程进行检查和验收，确保操作符合规程要求。

6.培训与考核：

a.定期对操作工进行操作规程、安全知识和应急处理能力的培训；

b.通过考核，确保操作工熟练掌握操作技能和安全知识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.反应釜：温度、压力在工艺规定的范围内波动，无异常噪音，设备运行平稳；

b.管道：无泄漏，流体流动顺畅，无异常振动；

c.阀门：开关灵活，无卡涩现象，指示与实际状态一致；

d.仪表：读数准确，指针或显示器稳定，无异常波动；

e.电气设备：无过热、过载现象，绝缘性能良好，无火花或异味；

f.通风系统：空气流通，无有害气体积聚，空气新鲜。

2.异常现象识别：

a.设备温度、压力突然升高或降低，超出工艺范围；

b.设备出现异常噪音、振动或泄漏；

c.仪表读数异常波动，指针或显示器不稳定；

d.电气设备过热、过载、绝缘性能下降，出现火花或异味；

e.通风系统不畅，有