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公司黄酒压滤工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司黄酒压滤工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒压滤工岗位的操作人员。规程适用于黄酒生产过程中压滤设备的操作和维护。操作人员应熟悉本规程，确保在操作过程中严格遵守各项安全、健康和环保要求。规程旨在保障操作人员人身安全，防止事故发生，确保生产环境清洁、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.配戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

c.穿戴耐酸碱、防滑的工作鞋，确保在操作过程中脚部安全。

d.操作人员应佩戴护目镜，防止液体溅入眼睛。

e.根据需要，操作人员还需佩戴防化学品手套，以防止化学品对皮肤的伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查压滤机各部件是否完好，包括滤板、滤布、密封圈等。

b.检查电机、传动装置、液压系统等是否正常，无异常噪音或振动。

c.检查液压油位是否在正常范围内，不足时需补充。

d.检查电气控制系统是否完好，按钮、开关等操作是否灵活。

e.检查液压系统油路是否畅通，无堵塞现象。

f.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥防滑。

b.检查周边环境，确保无易燃易爆物品，通风良好。

c.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全且易于取用。

d.检查照明设施是否正常，确保操作区域光线充足。

e.标识警示标志，如“小心滑倒”、“禁止通行”等，提醒操作人员注意安全。

f.根据生产需要，准备足够的原材料和辅助材料，并放置在指定位置。

操作人员在进行压滤操作前，必须完成以上准备工作，确保操作安全、有序进行。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先穿戴好个人防护用具，并检查设备周围环境是否安全。

b.打开液压系统电源，启动电机，观察电机运转是否正常。

c.按照操作面板上的程序，调整压滤机的压滤压力和流量。

d.检查液压系统油温，确保在正常工作范围内。

e.慢慢开启压滤机，开始压滤作业。

f.作业过程中，密切监控压力表和流量计，确保数据稳定。

g.作业完成后，缓慢降低压力，关闭压滤机。

h.停止液压系统电源，关闭电机。

i.检查设备状态，清理现场，做好交接班工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高粘度或含有固体颗粒的物料，需提前进行预处理，确保压滤效果。

b.在处理易燃易爆物料时，应严格控制作业现场温度和湿度，禁止使用明火。

c.遇到滤布堵塞，应先停止压滤机，使用适当工具清理滤布，避免强行操作导致设备损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常噪音或振动，应立即停止操作，检查原因，排除故障后方可继续。

b.液压系统压力过高或过低，应立即调整压力设置，必要时关闭液压系统进行维修。

c.电气控制系统出现故障，应立即停止设备，通知电工进行检查维修。

d.若发现漏油、漏液情况，应立即停止操作，关闭相关系统，清理泄漏，更换损坏部件。

e.遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应沉着应对，及时处理，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，液压系统压力应稳定在设定范围内，通常在0.5-1.0MPa之间。

b.电机运行平稳，无异常噪音或振动，电流表读数应与额定电流相符。

c.压滤机压滤板和滤布运行顺畅，无卡滞现象。

d.电气控制系统工作正常，按钮、开关等操作响应灵敏。

e.液压油温应保持在40-60℃之间，过高或过低均可能影响设备性能。

f.通风系统应正常工作，确保操作区域空气流通，无异味。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或滤布卡住等原因。

b.液压系统压力异常波动，可能是油泵故障、油路堵塞或压力阀损坏等。

c.电机电流异常升高，可能是负载过大、传动带打滑或电机本身故障。

d.电气控制系统出现故障，可能导致设备无法启动或操作失灵。

e.滤布出现破损或泄漏，可能是滤布质量不佳或操作不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察压力表、电流表、油温计等仪表的读数。

b.定期检查液压油的质量和油位，确保液压系统正常运行。

c.检查电机、轴承等易磨损部件，发