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耐火纤维制品工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：耐火纤维制品工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事耐火纤维制品生产的工作人员，包括原料处理、纤维制备、制品成型、干燥、包装等环节。

2.目的：为确保耐火纤维制品生产过程中的职业健康与安全，预防事故发生，保障员工身心健康，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防尘手套、防静电鞋等劳动防护用品。如遇特殊作业，还需佩戴耳塞、防化学品手套等专用防护装备。

2.设备检查：作业前应对生产设备进行全面检查，包括但不限于设备外观、电气线路、传动装置、安全防护装置等，确保设备运行正常，无安全隐患。

3.环境要求：生产场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，确保操作人员在一个安全、舒适的环境中工作。作业区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.原料准备：检查原料质量，确保原料符合生产要求。对原料进行称量、混合，确保配比准确。

5.作业指导书：操作人员应熟悉并掌握所从事岗位的作业指导书，了解操作步骤、注意事项及应急处理措施。

6.安全培训：定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识，确保每位员工都能熟练掌握安全操作技能。

7.环境监测：定期对作业场所进行环境监测，包括空气质量、噪声、温度等，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作步骤

1.原料处理：首先对原料进行筛选，去除杂质，然后进行称量，按照配方要求进行精确配比。关键点在于确保原料纯净，配比准确。

2.纤维制备：将配好的原料送入纤维制备设备，通过高温熔融、抽丝、冷却等工艺制成纤维。关键点是要控制好温度和抽丝速度，以保证纤维的质量。

3.制品成型：将纤维通过模具进行成型，可以是纤维编织、缠绕、压制成型等。关键点是要保证成型过程中的压力和温度，确保制品的强度和结构。

4.干燥：将成型后的制品送入干燥设备，通过加热和通风进行干燥。关键点是要控制好干燥时间和温度，避免制品变形或损坏。

5.包装：干燥后的制品进行检验，合格后进行包装。关键点是要确保包装质量，防止产品在运输和储存过程中受到损坏。

6.标识：在包装上标注产品名称、规格、生产日期、批号等信息。关键点是要保证标识清晰，便于追溯。

7.储存：将包装好的产品按照规定的储存条件存放，避免阳光直射、潮湿和高温。关键点是要定期检查库存，确保产品在有效期内。

8.清洁：操作完成后，对工作区域和设备进行清洁，收集废弃物，并进行妥善处理。关键点是要确保工作环境整洁，防止交叉污染。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动装置、轴承等部件无磨损迹象，运行顺畅。

-电气系统正常，无短路、漏电现象。

-安全防护装置完好，处于待命状态。

-环境监测系统显示各项指标在正常范围内。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

-操作面板显示信息准确，无故障代码。

2.异常状态：

-设备运行不稳定，出现振动、噪音或过热现象。

-传动装置、轴承等部件有磨损、松动或损坏。

-电气系统出现短路、漏电或断电。

-安全防护装置失效或未处于工作状态。

-环境监测系统显示异常，如温度、湿度等超出正常范围。

-设备表面有油污、锈蚀或其他污染物。

-操作面板显示错误信息或故障代码。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，通知维修人员进行检查和修复。在设备恢复正常前，不得继续进行生产操作。同时，操作人员应记录设备异常情况，以便于后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对原料进行化学分析，确保其符合生产标准。

-对纤维质量进行检测，包括纤维直径、强度、均匀性等。

-对制品进行物理性能测试，如抗压强度、抗折强度、热膨胀系数等。

-对设备性能进行监测，包括温度、压力、流量等参数。

-对环境进行监测，确保符合职业健康和安全标准。

2.调整程序：

-根据测试结果，对原料配比进行调整，确保生产出符合标准的产品。

-调整纤维制备工艺参数，如温度、速度等，以改善纤维质量。

-对成型设备进行校准，确保制品尺寸和形状符合要求。

-调整干燥设备的温度和风速，以保证制品干燥均匀。

-检查并调整包装设备的性能，确保包装质量。

-对环境控制系统进行调整，确保生产环境稳定。

-在调整过程中，应记录所有更改和测试结果，以便于分析和改进。

-调整完成后，进行验证测试，确保调整措施有效。

-操作人员应接受专业培训，掌握测试方法和调整程序。

六、操作姿势

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