超声波熔接工艺 (2).pptVIP

换能器的工作原理—磁伸缩第29页，共74页，星期日，2025年，2月5日影响超声波熔接能量的因素(调幅器)第30页，共74页，星期日，2025年，2月5日影响超声波熔接能量的因素(焊头)第31页，共74页，星期日，2025年，2月5日影响超声波熔接能量的因素(焊头)焊头通常是一个半波长的共振金属块，将振动能量传递到工件上焊头的材料一般选择钛合金，铝合金以及钢铁焊头还可以根据需要进行以下的处理： 高碳钢嵌入 阳极处理 镀铬第32页，共74页，星期日，2025年，2月5日雕刻成型焊头第33页，共74页，星期日，2025年，2月5日全波长焊头第34页，共74页，星期日，2025年，2月5日复合式焊头第35页，共74页，星期日，2025年，2月5日加装压板的焊头第36页，共74页，星期日，2025年，2月5日真空焊头第37页，共74页，星期日，2025年，2月5日切削焊头第38页，共74页，星期日，2025年，2月5日影响超声波熔接能量的因素(振幅)第39页，共74页，星期日，2025年，2月5日超声波熔接夹具---底模在焊接时需要对下面的工件进行固定及支撑，这也是非常重要的。固定的夹具称之为底模。底模的设计主要要考虑以下几点：1.工件吻合 这就要求定位准确且牢固，使得工件在焊接的过 程中不会移动2.工件支撑 要求支撑稳固，不然振幅会被消弱3.定位及取放方便 缩短工作时间，提高生产率4.其它特殊要求第40页，共74页，星期日，2025年，2月5日底模1第41页，共74页，星期日，2025年，2月5日底模2第42页，共74页，星期日，2025年，2月5日超声波熔接机参数调校以BRANSON8800机型例基本调整程序如下第43页，共74页，星期日，2025年，2月5日调幅器选择焊头调谐焊头——工件——底模之间的校准调整：焊接压力 焊接时间保压时间调整：行程速度下降时间机械式止动器第44页，共74页，星期日，2025年，2月5日被焊工件负载监控表过载负载20%至95%过载时候压力较高减低下降速度降低动力触发值用较低比例的调幅器使用功率更大的焊机焊接不充分增加焊接时间和压力采用更高比例的调幅器焊接过度减少焊接时间或降低压力采用较低比例的调幅器工件的检查或试验欠佳良好参数记录第45页，共74页，星期日，2025年，2月5日调幅器的选择焊接面积-----面积越大,需要振幅越高工件材料-----PP/PE/尼龙等较难焊的晶型树脂,需要的振幅较高工件构造-----工件有细长的柱子或薄片等容易振裂的,应采用 较弱的振幅第46页，共74页，星期日，2025年，2月5日调谐器的选择能源供应部份必须调谐得与换能器、调幅器、焊头的每种组合相配合正常情况：测试时，负载表的读数应少于20%异常情况：负载大于20%应检查： A焊头是否锁紧？ B连接螺杆是否完好？ C连接面是否清洁？ D焊头是否有裂痕（用油涂于表面，测试音波时， 可见到裂痕位置第47页，共74页，星期日，2025年，2月5日对位与行程对位焊头、工件与底模之间的对位工件放于底模，将气压放掉，焊头用力往下拉，对准接触面然后将底模在底板上固定好行程以方便取放工件为宜切记不能将焊头直接接触底模或底板的金属等硬质材料，很可能会导致换能器的破坏。第48页，共74页，星期日，2025年，2月5日压力1.压力过低,会延长焊接时间,使工件表面产生疤痕或质量不佳2.压力过高,会使工件破裂,使界面结合欠佳,甚至过载,而终止超声第49页，共74页，星期日，2025年，2月5日焊接时间与保压时间1.过长的焊接时间,会产生飞边或质量下降,特别是严格密封的场合下,更要注意,2.过长的焊接时间,会使工件偏离焊接区、表面熔化或破裂，特别是有孔部位、模合线上或头角处。3.一般0.3S~0.5S,在有弹力装置、材料熔点高或材料有弹性时,要加大保压时间。如：PP/PE等。第50页，共74页，星期日，2025年，2月5日动力触发器用来控制超声波发出的时间旋钮刻度为1~23,刻度越大,压力越大,范围67N~734N除非要克服变形或需要压缩(弹簧、膜片、密封件）的元件，使用较高的触发压力外，一般都使用较低的触发压力1~5第51页，共74页，星期日，2025年，2月5日