公司混合料工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司混合料工设备安全操作规程

文件名称：公司混合料工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有混合料工设备操作人员。规程适用于公司生产、试验等过程中涉及混合料工设备的操作。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保设备安全、稳定运行。规程内容包含设备操作前的准备、操作过程、操作后的维护与保养，以及紧急情况下的处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用具。

b.根据操作要求，正确穿戴防尘口罩、防毒面具等，确保呼吸安全。

c.操作机械臂等自动化设备时，需穿戴防静电手套，防止静电损坏设备。

d.高温作业时，应穿戴耐高温防护服，防止烫伤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀现象，如有异常，立即停止操作并报告。

b.检查设备紧固件是否松动，如有松动，及时紧固。

c.检查液压系统、电气系统、气动系统等是否存在泄漏现象，如有泄漏，及时处理。

d.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

e.检查设备操作面板、按钮、开关等是否完好，功能正常。

f.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面整洁，无杂物、油污等。

b.标识危险区域，设置警示标志，防止误入。

c.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

d.检查电源线路是否安全，无裸露电线、插座等。

e.检查通风设备是否正常，确保操作环境空气质量。

f.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能及时使用。

操作人员在进行混合料工设备操作前，必须严格按照以上要求进行准备，确保操作安全、顺利进行。如发现设备或作业区域存在安全隐患，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后按启动按钮。

b.按照设备操作手册规定的顺序，依次启动液压系统、电气系统、气动系统等。

c.在设备启动过程中，密切观察设备各部件运行状态，确保正常。

d.根据生产需求，设置设备参数，如搅拌速度、温度等。

e.开始搅拌作业，观察搅拌效果，根据实际情况调整参数。

f.搅拌完成后，关闭设备，依次关闭电气系统、气动系统、液压系统。

g.对设备进行清洁和保养，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要高温处理的混合料，应先预热设备，确保设备温度稳定。

b.高温操作时，操作人员需穿戴防火隔热服装，防止烫伤。

c.高温操作结束后，应缓慢降低设备温度，避免设备因温度骤变而损坏。

d.对于含有易爆、易燃物质的混合料，必须严格按照防爆要求操作，禁止明火作业。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常声响或振动，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.设备出现故障时，不得擅自拆卸或修理，应立即报告维修人员。

c.设备发生漏油、漏电等危险情况，应立即切断电源，隔离危险区域，并报告相关部门。

d.设备出现紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

e.操作过程中，如发现操作失误或异常情况，应立即停止操作，分析原因，采取措施纠正。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保设备安全、稳定运行。对于特殊工序和异常工况，应提高警惕，严格按照规定执行，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，液压系统压力应稳定在规定范围内，通常为0.5-1.0MPa。

b.电气系统电压应保持稳定，通常为380V，波动不超过±5%。

c.设备运行温度应控制在规定范围内，如搅拌机温度通常不应超过80℃。

d.设备运行噪音应低于85分贝，确保操作环境噪音符合国家标准。

e.设备转速应符合工艺要求，如搅拌机转速通常设定在300-1000转/分钟。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备运行过程中出现振动加剧，可能是设备基础不稳或设备内部部件松动。

c.设备液压系统压力异常升高或降低，可能是液压油污染、泄漏或系统堵塞。

d.电气系统出现火花或烟雾，可能是电气线路短路或绝缘损坏。

e.设备无法启动或启动后无法正常运行，可能是电源故障、控制系统故障或机械故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如压力表、温度计、转速表等。

b.每班次操作前，应对设备进行全面检