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煮茧操作工岗位设备操作规程

文件名称：煮茧操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煮茧操作工岗位的设备操作。目的在于确保操作人员正确、安全地使用设备，提高生产效率，保证产品质量，保障操作人员的人身安全。规程内容涵盖设备启动、运行、维护及停机等环节的操作要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备各部件是否牢固，紧固件无松动。

c.检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

d.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

e.检查冷却系统，确保冷却水畅通，无堵塞。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间宽敞。

b.确保操作区域通风良好，无有害气体。

c.操作区域照明充足，便于观察设备运行状态。

d.设备周围应设置安全警示标志，防止误操作。

e.检查地面是否平整，无积水，防止滑倒。

4.检查工具和备品：

a.检查工具是否齐全，完好无损。

b.检查备品是否充足，如润滑油、紧固件等。

5.熟悉操作规程：操作人员应熟悉本规程及设备操作流程，了解设备性能和注意事项。

6.人员准备：操作人员应身体健康，精神饱满，无酒后、疲劳等情况上岗。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好劳动防护用品，并完成设备检查。

2.打开设备电源总开关，检查设备是否处于待机状态。

3.根据生产需求，调整设备参数，如温度、湿度、转速等。

4.检查输送带是否运行正常，确保无异物堵塞。

5.慢慢开启煮茧槽的进料阀门，开始投入茧包。

6.在投入茧包的过程中，注意观察设备运行状态，避免茧包堆积。

7.调整煮茧槽的搅拌速度，确保茧包均匀受热。

8.观察煮茧槽内温度变化，确保温度稳定在设定范围内。

9.定期检查煮茧槽内茧包的煮制情况，避免煮制过度或不足。

10.当煮茧过程达到预定时间后，关闭进料阀门，停止投入茧包。

11.继续运行搅拌系统，让茧包在槽内充分冷却。

12.冷却完成后，关闭搅拌系统，停止煮茧槽的运行。

13.打开煮茧槽的出料阀门，开始出料操作。

14.出料过程中，注意观察输送带运行情况，确保茧包顺利通过。

15.出料完成后，关闭出料阀门，清理设备。

16.关闭设备电源，进行设备维护和清洁。

17.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并报告上级。

18.关键点：确保茧包均匀受热，避免煮制过度或不足；注意设备运行状态，防止设备故障；操作过程中保持警惕，防止意外伤害。

四、设备状态

设备良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.温度、湿度等参数稳定在设定范围内，无波动。

3.输送带运行顺畅，无卡滞或异常跳动。

4.搅拌系统工作正常，均匀搅拌，无搅拌不均或停转现象。

5.冷却系统运行正常，冷却效果良好，无冷却水泄露或堵塞。

6.电气系统无异常，仪表显示准确，指示灯亮起表示设备状态正常。

7.操作面板功能正常，按钮、开关等控制部件灵活可靠。

设备异常状态：

1.设备运行中出现震动加剧、噪音增大等情况。

2.温度、湿度等参数超出设定范围，且无法恢复正常。

3.输送带卡滞、跳动或断裂，影响正常生产。

4.搅拌系统出现搅拌不均、停转或故障报警。

5.冷却系统冷却效果不佳，冷却水泄露或堵塞。

6.电气系统出现故障，仪表显示异常，指示灯闪烁或熄灭。

7.操作面板功能异常，按钮、开关等控制部件失灵。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计在煮茧槽的关键部位进行测试，确保温度均匀且符合设定标准。

b.湿度测试：使用湿度计在煮茧槽的周围环境进行测试，确保湿度稳定在规定范围内。

c.转速测试：通过设备上的转速表或手动检测，确保搅拌器的转速符合生产要求。

d.电气性能测试：使用万用表检测设备的电压、电流等电气参数，确保电气系统正常工作。

e.输送带测试：观察输送带的运行情况，检查是否存在卡滞、跳动或磨损等问题。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，调整加热器或冷却系统的功率，使温度恢复到设定值。

b.湿度调整：通过调整冷却水的流量或使用加湿器，使湿度达到规定标准。

c.转速调整：根据生产需求，调整搅拌器的转速，确保搅拌效果。

d.电气性能调整：检