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油气管道维护工设备安全操作规程

文件名称：油气管道维护工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油气管道维护工作中，涉及设备操作的所有人员。规程旨在确保设备操作安全，防止事故发生，保障人员生命财产安全及环境不受污染。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保油气管道安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、工作服、防滑鞋等。

b.根据作业环境，佩戴适用的防护眼镜、耳塞等防护用品。

c.高处作业时，必须系好安全带，并检查安全带的有效性。

d.操作机械设备时，佩戴防护手套，防止机械伤害。

2.设备状态确认：

a.操作前应仔细检查设备的外观，确保无损坏、磨损、腐蚀等现象。

b.检查设备各部件的紧固情况，确保设备在正常运行状态下。

c.检查设备电气线路，确认无裸露、破损现象。

d.对于液压、气压等高压设备，需检查压力表、安全阀等，确保压力正常。

e.对于管道设备，检查管道连接是否牢固，是否存在泄漏现象。

3.环境检查：

a.操作前应检查作业现场，确保地面平整，无障碍物。

b.检查周围环境，确保无易燃、易爆物品，无火灾、爆炸危险。

c.检查作业区域内的通风情况，确保空气质量符合要求。

d.对于易产生有害气体的设备，应采取有效措施进行防护，如安装通风设施、佩戴防护口罩等。

4.操作培训与考核：

a.操作人员必须接受专业的设备操作培训，熟悉设备性能、操作规程及注意事项。

b.培训完成后，进行实操考核，确保操作人员具备独立操作设备的能力。

c.定期对操作人员进行再培训，提高操作技能和安全意识。

5.作业许可证：

a.操作前需取得相关部门颁发的作业许可证，确保作业符合相关规定。

b.作业许可证应包含作业内容、时间、地点、操作人员等信息。

6.通讯设备：

a.操作人员应配备对讲机等通讯设备，确保作业过程中信息畅通。

b.作业期间，操作人员应保持通讯设备畅通，及时汇报作业情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.操作前，应按照设备操作手册的顺序进行，确保每一步骤的正确执行。

b.开启设备前，先进行设备预热，达到正常工作温度。

c.按照设备启动流程，依次开启电源、液压系统、气压系统等。

d.在设备运行过程中，按需调整设备参数，确保设备处于最佳工作状态。

e.操作结束前，先关闭设备，逐步停止液压、气压等系统，最后关闭电源。

2.作业方式：

a.操作设备时，应保持专注，严格按照操作规程执行。

b.使用遥控器、手动控制器等设备进行操作时，应确保控制信号准确无误。

c.在操作过程中，如需进行手动调整，应先停止自动运行，确保安全。

d.高处作业时，应使用安全梯或脚手架，操作人员应系好安全带。

e.操作过程中，如需进入设备内部进行检查或维修，必须先切断电源，并挂上警示牌。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，应立即停止操作，并报告上级。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障区域等。

c.在未排除故障前，不得擅自重启设备。

d.对于无法自行处理的故障，应及时联系维修人员进行处理。

e.在故障排除后，对设备进行全面检查，确保设备恢复正常工作状态。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键数据，如设备参数、运行时间等。

b.对于异常情况，应详细记录发生时间、原因及处理措施。

c.操作记录应保存完好，便于日后查阅和分析。

5.操作结束后的检查：

a.操作结束后，对设备进行全面检查，确保无遗留隐患。

b.清理作业现场，归置工具和设备，保持工作环境整洁。

c.对作业过程中发现的问题进行总结，提出改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.设备温度在规定范围内，无过热现象。

c.设备压力、流量等参数在设定值范围内，无波动或异常。

d.电气系统无过载、短路等故障，仪表显示正常。

e.设备润滑系统正常，无漏油、油质恶化现象。

f.管道系统无泄漏、腐蚀等安全隐患。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏等。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、过载运行等。

c.设备压力、流量等参数波动较大，可能是阀门故障、管道堵塞等。

d.电气系统出现故障，可能是线路老化、设备损坏等。

e.润滑系统油质恶化或漏油，可能是油品质量不合格、密封件损坏等。

f.管道系统泄漏，可能是焊接不