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公司选煤工标准化操作规程

文件名称：公司选煤工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选煤工在选煤生产过程中的操作。规程旨在确保选煤作业的安全、高效和规范化。所有从事选煤作业的员工均应遵守本规程。操作前必须熟悉相关设备性能、安全注意事项及应急预案。规程规定的基本规定包括穿戴个人防护装备、操作程序、应急处理措施等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）选煤工应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护鞋和防护眼镜。

（2）进入作业区域前，检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

（3）操作过程中，不得随意摘下防护用具，确保头部、手部、足部和眼部安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无破损、裂纹等异常情况。

（2）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无漏油现象。

（3）检查电气设备，确保接线正确、无松动，绝缘良好。

（4）检查传动部件，确保齿轮、链条、皮带等无磨损、松动现象。

（5）检查安全防护装置，如急停按钮、防护罩等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保地面平整、无杂物，防止滑倒事故。

（2）检查照明设施，确保光线充足，便于操作。

（3）检查通风系统，确保空气流通，降低粉尘浓度。

（4）设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

（5）检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备齐全、有效。

4.人员准备：

（1）选煤工应经过专业培训，具备一定的操作技能和安全意识。

（2）操作前，需对作业区域进行熟悉，了解设备性能和操作流程。

（3）操作过程中，保持高度警惕，发现异常情况立即停止操作，报告上级。

（4）严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或操作程序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前，检查设备状态，确认无误后，按照操作规程顺序启动。

（2）启动设备，先开启辅助设备，如给水、供风等，然后启动主设备。

（3）操作过程中，严格遵循设备运行规程，不得擅自调整设备参数。

（4）设备运行过程中，定期检查设备运行状况，确保设备正常工作。

（5）设备停机时，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备冷却。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对含有易燃易爆物质的煤炭进行选煤时，严格按照防爆操作规程执行。

（2）操作中遇到煤炭破碎、水分过高或过低等情况，应立即调整设备参数或采取相应措施。

（3）对煤炭进行脱泥、浮选等特殊工序时，应确保设备运行稳定，操作人员密切观察，防止意外发生。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备故障，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

（2）对于机械故障，如齿轮磨损、链条断裂等，应立即上报，由专业人员进行维修。

（3）遇电气故障，应立即切断电源，由专业电工进行处理。

（4）发生火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

（5）遇人员受伤，立即进行现场急救，并迅速联系救护车将伤者送往医院。

注意事项：

（1）操作过程中，严禁违规操作，如私自调整设备参数、关闭安全防护装置等。

（2）操作人员应熟悉异常工况的处理方法，提高应急处置能力。

（3）加强设备维护保养，确保设备正常运行，降低故障发生率。

（4）加强安全教育培训，提高员工安全意识，确保安全生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

（2）电流、电压等电气参数在规定范围内，无过大波动。

（3）轴承温度、润滑油温度等热工参数正常，无过热现象。

（4）设备转速、给料量、输送速度等工艺参数符合操作规程要求。

（5）设备各部件运行顺畅，无卡阻、堵塞现象。

2.典型故障现象：

（1）设备振动过大，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

（2）设备噪音异常，可能是轴承损坏、齿轮磨损或电机故障。

（3）电流、电压异常波动，可能是供电系统问题或设备内部故障。

（4）轴承温度过高，可能是润滑不良、轴承磨损或冷却系统故障。

（5）设备各部件卡阻、堵塞，可能是煤炭中夹杂异物或设备磨损。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，发现异常情况及时处理。

（2）使用温度计、电流表、电压表等仪器设备，对设备进行实时监测。

（3）记录设备运行参数，如电流、电压、轴承温度等，以便分析设备状态。

（4）定期对设备进行保养，确保设备处于良好状态。

（5）操作人员应熟悉设备状态监测方法，能够准确判断设备运行状况。

（6）发现设备故障时，应立即停止设备运行，排除故障后方可继续作业。

注意事项：

（1）监测