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雨水管安装施工方案

工程概况与施工准备

1.1工程概况

本工程为[具体区域]雨水排放系统建设项目，旨在解决区域内涝问题，提升雨水收集与排放效率。雨水管设计管径范围为DN300~DN1200mm，管材采用UPVC双壁波纹管（DN300~DN600mm）及钢筋混凝土管（DN800~DN1200mm），管道总长约2800米，共设置砖砌检查井86座、跌水井12座、雨水口152个。管道敷设深度为1.5~4.2米，采用砂垫层基础（DN300~DN600mm）及C15混凝土基础（DN800~DN1200mm），接口形式分别为橡胶圈承插连接（UPVC管）及钢丝网水泥砂浆抹带接口（混凝土管）。工程区域地质条件以粉质黏土为主，局部存在杂填土及松散砂层，地下水位埋深2.5~5.0米。

1.2施工准备

1.2.1技术准备

1.图纸会审与交底

组织技术负责人、施工员、质检员及监理单位对设计图纸进行会审，重点核查管道走向、管径、坡度、检查井位置、基础类型及与周边管线的交叉情况，形成书面会审纪要并由各方签字确认。

编制详细施工技术交底文件，明确各分项工程施工工艺、质量标准、安全要求及验收节点，向施工班组进行逐层交底，留存交底记录。

2.测量放线

采用全站仪（精度±2mm）复核建设单位提供的平面控制点（GPS点3个）及高程控制点（BM点2个），建立施工控制网，布设临时水准点（间距≤100米）及轴线控制桩（每50米设置1组），并对控制点进行保护。

根据设计图纸放出管道中心线、检查井位置及沟槽开挖边界线，撒设白灰线。沟槽开挖前，在边界线外1.5米处设置龙门板，标注管道轴线、高程及开挖深度，龙门板间距≤20米。

1.2.2材料准备

1.管材进场验收

UPVC双壁波纹管：检查外观无裂纹、凹陷、气泡，内壁光滑，承插口尺寸偏差符合《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯双壁波纹管材》GB/T19472.2要求，管材两端必须封堵，堆放高度≤1.5米，距离热源≥3米。

钢筋混凝土管：检查混凝土强度等级（≥C30）、抗渗等级（≥S4），管身无裂缝、露筋，接口尺寸符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836要求，管节长度偏差±10mm，端面平整度≤5mm。

橡胶圈：采用三元乙丙橡胶材质，邵氏硬度60±5度，拉伸强度≥16MPa，断裂伸长率≥400%，压缩永久变形（70℃×24h）≤25%，进场时提供出厂合格证及第三方检测报告。

2.辅材准备

砂石垫层：采用级配砂石（粒径5~31.5mm），含泥量≤5%，压实系数≥0.95；C15混凝土：采用商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝时间≥3h，进场时每车检测坍落度并留置试块（每100m3留置1组，不足100m3按1组计）。

水泥砂浆：用于检查井砌筑及接口抹带，配合比为水泥:砂=1:2.5（重量比），水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，砂为中砂，含泥量≤3%。

1.2.3机具准备

|设备名称|型号规格|数量|用途|备注|

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|挖掘机|PC2008|2台|沟槽开挖、土方转运|配备破碎锤（处理地下障碍物）|

|装载机|ZL50GN|1台|砂石材料转运|铲斗容量3m3|

|压路机|YZC12|1台|沟槽回填土压实|振动频率28Hz，激振力250kN|

|汽车吊|QY25K5C|1台|管材吊装|最大起重量25t，配备吊装带|

|热熔对接机|DJ200|1台|UPVC管接口热熔连接|加热板温度控制精度±5℃|

|插入式振捣器|ZN50|3台|混凝土垫层、检查井振捣|振捣深度500mm|

|全站仪|徕卡TS60|1台|轴线及高程测量|测角精度0.5″，测距精度1mm+1ppm|

|水准仪