涤纶长丝生产章 (2).pptVIP

③紧点段斑丝表现在袜带上出现没有规律的点状或短或窄的线条状条花，抽出丝条发现有紧点，严重时出现僵丝。原因：DTY加工条件选择不当，使假捻张力发生波动，导致解捻不充分。④其它段斑丝表现在袜带上出现短条纹、仅有很少轻微疵点。第29页，共45页，星期日，2025年，2月5日4、毛丝毛丝产生原因：①POY质量：纺丝温度太高或太低、纺丝组件压力过低、过滤材质被击穿、导丝器对丝条的擦伤、卷绕成型不良等。②DTY加工工艺：D/Y比和拉伸倍数选择不当、热箱温度过高、导丝器擦伤丝条等。5、僵丝和紧点主要原因：假捻张力不稳定，POY质量波动，摩擦打滑，D/Y比和拉伸倍数选择不当。第30页，共45页，星期日，2025年，2月5日第六章网络丝和空气变形丝第一节网络丝一、网络生成的原理当合纤长丝在网络器的丝道中通过时，受到与丝条垂直的喷射气流横向撞击，产生与丝条平行的涡流，使各单丝产生两个马鞍形运动和高频率振动的波浪形往复。合纤长丝首先开松，随后整根丝条在网络喷嘴丝通道里通过，折向气流使每根单丝不同程度地被捆扎和加速。丝道中间的单丝得到气流所给予的最大加速，而位于丝道侧壁的单丝则进入边缘较弱的气流回流里。当两股气流所携带的单丝在丝道内相汇合时，便发生交络、缠结，产生沿丝条轴线方向上的缠结点。第31页，共45页，星期日，2025年，2月5日第32页，共45页，星期日，2025年，2月5日第1页，共45页，星期日，2025年，2月5日第五章预取向丝的后加工取向的概念高聚物中大分子或链段在外力作用下沿作用力方向（纤维轴向）排列的现象称为大分子取向。第2页，共45页，星期日，2025年，2月5日第3页，共45页，星期日，2025年，2月5日POY的后加工有三种路线：①POY—TY(变形丝)工艺：②POY—DY(拉伸丝)工艺：③POY—DTY工艺：第4页，共45页，星期日，2025年，2月5日POY：Pre－orientedYarnDTY：DrawTexturedYarnFDY：FullDrawnYarn第5页，共45页，星期日，2025年，2月5日第一节拉伸变形工艺如何拉伸？通过一罗拉与二罗拉之间的速度差来实现，一罗拉速度慢，二罗拉速度快就实现了丝在一、二罗拉之间的拉伸。两个速度的比就是拉伸比。第6页，共45页，星期日，2025年，2月5日如何变形？POY在一热箱内受一、二罗拉的拉伸，同时受到假捻器传递过来的加捻作用，在拉伸力、加捻扭转力和热的作用下发生拉伸变形、热定型等变化。丝条自第一热箱出来经冷却板固定丝条的热变形、降低其热塑性，以使丝条具有一定的刚性，更利于捻度的传递。最后解捻就成为DTY。第7页，共45页，星期日，2025年，2月5日一、拉伸变形（加弹）工艺原理原丝自第一拉伸辊（喂入辊）喂入后，受到第二拉伸辊的拉伸，同时受到自假捻器传递过来的加捻作用，随即进入第一热箱。丝条在拉伸力、假捻扭转力和热的作用下发生拉伸变形、热定型等变化。当丝条出第二拉伸辊后，即完成拉伸变形过程，纤维具有一定的强度、伸度和蓬松性。为了降低丝条的内应力，将第二拉伸辊出来的高弹丝输入第二热箱进行补充热定型。由于第二拉伸辊与第三拉伸辊之间有一定的速度差距（超喂），使丝条在第二热箱略有松弛，故丝条实质上进行了补充热定型，以消除纤维的内应力，促使部分能量高的分子链段解取向，达到纤维结构稳定的目的。第8页，共45页，星期日，2025年，2月5日拉伸变形（加弹）工艺原理丝条在进入第一热箱后，丝温达到90～100℃时，拉伸应力明显下降，丝条即发生拉伸。第一热箱的主要作用就是在张力作用下对丝条进行拉伸和扭曲，并对拉伸和扭曲所产生的形变进行紧张热定型。而冷却板的作用则是使纤维的温度降至60～70℃左右，固定丝条的热变形、降低其热塑性，以使丝条具有一定的刚性，更利于捻度的传递。第9页，共45页，星期日，2025年，2月5日二、加弹工艺6大过程1、变形：条件：①丝条冷却到一定温度。②假捻盘给丝捻度。目的：产生纤维卷曲性、弹性及蓬松性。2、拉伸：条件：①第一热箱将丝条加热到一定温度。②V2＞V1目的：提高纤维强度，降低伸度，完善纤维结构。第10页，共45页，星期日，2025年，2月5日加弹工艺6个过程3、网络：（可根据生产情况设置）条件：①适宜的网络压缩气压和喷嘴。②丝条具备适当的张力