电极制造工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

电极制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：电极制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事电极制造工作的员工。规程旨在保障员工在电极制造过程中的健康与安全，预防事故发生，确保生产环境符合国家相关法律法规及行业标准。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防护眼镜或面罩，根据需要可能还需佩戴耳塞或耳罩。

-对于可能接触化学品的操作，必须穿戴防化学品渗透的防护服和防护手套。

2.设备状态确认：

-操作前应检查电极制造设备是否处于良好状态，包括设备各部件是否完整、紧固，电气线路是否安全可靠。

-检查设备的安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、安全门、防护罩等。

-对设备进行试运行，确保其启动、运行和停止均能正常进行。

3.环境检查：

-检查工作区域是否清洁，地面无油污、积水或其他可能滑倒的物体。

-确认通风系统是否正常工作，保证操作区域内的空气质量符合标准。

-检查照明是否充足，确保操作人员在任何时段都能清晰看到操作区域。

4.材料和化学品准备：

-核实所需的原材料、化学品和辅助材料是否齐全，并检查其有效期和质量。

-对于易燃、易爆或有害化学品，应按照规定存放，并确保存放区域通风良好，远离火源。

5.工作指导：

-操作前应详细阅读操作手册和工艺流程，确保对操作步骤和注意事项有充分了解。

-对于新员工或对操作不熟悉的员工，应由经验丰富的同事进行现场指导和监督。

6.事故预防：

-熟悉并理解应急预案，包括火灾、化学品泄漏、电气事故等可能发生的紧急情况的处理方法。

-定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-准备工作完成后，首先进行设备启动前的安全检查，确保一切正常。

-按照操作规程逐步启动设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主要生产设备。

-在设备运行过程中，按照工艺流程进行材料投放、调整参数等操作。

-操作过程中，严格控制时间节点，确保每个步骤的顺利进行。

2.作业方式：

-操作人员应站在适当的位置，保持与设备的安全距离，避免身体任何部分进入危险区域。

-在进行手动操作时，应使用正确的手法和力度，避免因操作不当导致设备损坏或人员伤害。

-使用电动工具或机械设备时，确保设备处于稳定状态，且电源线无破损，操作人员应穿戴绝缘手套。

-在操作过程中，应时刻关注设备运行状态，一旦发现异常，立即停止操作，进行检查和处理。

3.异常处置：

-设备发生故障或异常情况时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据故障原因，采取相应的应急措施，如切断危险物料来源、隔离故障区域等。

-在处理异常时，应穿戴必要的防护装备，避免直接接触可能有害的化学品或高温设备。

-对于无法自行处理的异常，应立即报告上级管理人员，并按照应急预案进行处理。

-在恢复正常操作前，应对设备进行全面检查，确保无安全隐患。

4.结束操作：

-操作结束后，关闭所有设备，确保所有操作人员离开操作区域。

-对设备进行清洁和维护，清理工作现场，确保工作区域整洁。

-记录操作过程中的异常情况和处理措施，为后续操作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

-电气系统无跳闸、短路等异常情况。

-供液、供气系统压力稳定，流量符合工艺要求。

-仪表显示正常，无报警信号。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑、磨损现象。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常振动，可能是轴承损坏、基础不稳或设备不平衡。

-设备运行时噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电气过载或机械部件摩擦生热。

-电气系统出现跳闸、短路或设备无法启动，可能是线路故障、设备过载或保护装置失效。

-供液、供气系统压力波动或流量异常，可能是管道堵塞、阀门故障或系统泄漏。

-仪表显示异常或报警，可能是传感器故障、控制系统错误或工艺参数变化。

3.状态监测方法：

-定期进行设备外观检查，观察设备运行状态和部件磨损情况。

-使用温度计、压力表等仪器监测设备温度和压力参数。

-通过电气系统监测仪表，检查电流、电压等电气参数是否正常。

-利用声光报警系统，及时发现异常情况。

-对设备进行定期维护保养