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深圳市福田河综合整改工程一标
顶管气压平衡法施工方案
(按教授评审意见修改版)
编制人:
审核人:
审批人:
新疆汇通(集团)股份
11月
目录
TOC\o1-3\h\z\u
一、工程概况 2
二、施工平面部署 2
三、顶管施工方法和设备 4
四、顶进施工 8
五、施工计划和劳力组合 17
六、安全施工方法 19
七、现场安全监测 20
八、危险源和应急预案 20
顶管施工方案
一、工程概况
1、工程概况
福田河综合整改工程一标截流系统,包含F段,起止桩号为J0+000~J1+308.24,在深圳市福田区笔架山公园内,顶管直径DN2400mm,全长1234m。全线设置了6个Ф8000㎜工作井,1个Ф8000㎜和4个Ф4500㎜接收井,一个70×50m调蓄池。
2、水文地质
本工程区在深圳中南部,地貌区划类型为西南部滨海台地平原区,深圳河下游平原台地,包含低山丘陵侵蚀地貌,台地和冲海积平原三种类型。
管线埋没地带关键为河流冲积层和填土层和残坡积层。
地下水关键以孔隙潜水为主,次为基岩裂隙水,本区地下水关键存在冲洪积砂层内,地下水埋深多在3~6m
3、施工特点
本工程在笔架山公园内,管线经过园区绿化带,不能占用过多施工用地,故施工场地相对狭窄。地下水丰富,埋深浅。地下土质多为杂填土、砂土、粘质土,淤泥及残积土等,其中杂填土含水量大,砖块、石块、垃圾较多。所以地下水和复杂地质使顶管施工比较困难。
二、施工平面部署
1、工作井和接收井
沿顶管全线设计了6座Ф8000㎜工作井,1座Ф8000㎜接收井和4座Ф4500㎜接收井,井和井之间管线均为直线,最长顶线149m,最短16
在每个工作井周围需要部署20×30m
2、施工道路
沿顶管轴线部署一条宽6M施工道路上铺20~30CM石碴,方便沉井施工及运输管道和弃土。
3、施工用电,每时段两个工作井同时作业
①千斤顶液压泵:22.5kw×2=45kw
②泥浆压浆泵:15kw×2=30kw
③排水泵:15kwX2=30kw
④照明:3kw×2=6kw
⑤固结灌浆:10kw×2=20kw
⑥空压机:38kw×2=76kw
累计207kw,需要设250kw变压器一台
4、施工用风
每个工作井放置一台6m3空压机向顶管机气压仺送风
38kw×2=76kw
5、施工用水
敷设水管,抽地下水或河水作为工作井泥浆制作和清洗施工用水。
6、施工降排水
顶管施工降排水分两部分,一部分为明排,一部分为降排地下水。
(1)、在井口设置排水沟,将下雨明水和施工漏水经过沿淀处理排至福田河中。在每个井底设置集水坑,用潜水泵抽排地下渗水。
(2)、在顶管施工工作面前端,渗水量大部位,超前布设井点降低顶管施工工作中地下水位,疏干工作面土层,确保顶管施工土体稳定。
7、砂土层固结注浆
为了确保在流砂段顶管施工。采取对砂层超前固结注浆。固结注浆在顶管掌子面进行,每次注浆3~5m,采取水泥、水玻璃双液注浆,将流砂固结后再顶进施工。
在砂层较厚地段也可提前进行地表注浆,对砂层进行提前固结。
每个顶管段部署一台钻机,一台制浆机,一台双液注浆泵。
三、顶管施工方法和设备
1、顶管设备选择
本段顶管穿过地层为杂填土、冲洪积层和残积层。其中杂填土性质不均匀,稳定性较差,透水有为弱透水,有为强透水,有可达极强透水。冲积层粘土为弱透水层,砂层为中等强透水层。稳定性较差。残积土为可塑状,稳定性相对很好,属弱透水层。
依据本段水文地质条件,拟采取气压平衡法挤压式顶管机配以流砂层固结灌浆和强透水层井点降低地下水施工方法。在进出洞口和杂填土有大块石段采取人工掘进施工。
管道外压注触变泥浆以降低顶进摩擦阻力和增加地层稳定。
气压平衡法顶管机是顶管机头密封仓内充入一定压力压缩空气,利用空气压力疏干机头前方一定范围内土壤空隙中自由水,首先避免了土体受地下水渗流作用造成不稳定,同时利用压缩空气压力支撑开挖面土体,使之达成稳定平衡。
2、后背、基础
本工程设计圆形工作井,所以需在后背浇筑钢筋混凝土后背墙,如为双向顶进工作井,后背墙浇筑可和止水墙结合施工。
后背砼墙浇筑后形成和顶管轴线垂直受力平面。经过钢板后靠将力传到后背砼墙上,基础为工作井钢筋砼底板。
3、顶力计算
按GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》,顶管顶力按下式计算:
P=frD1[2H+(2H+D1)t2g(45。-Ф/2)+ω/rD1]L+Pf
式中P-计算总顶力(KN)
r-管道所处土层
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