年产t丙烯腈合成工段的基本工艺设计开题报告.docVIP

泰山医学院

本科生毕业设计（论文）开题汇报

题目：年产5000t丙烯腈合成工段工艺设计

院（部）系

化工学院

所学专业

化学工程和工艺

年级、班级

学号

学生姓名

指导老师姓名

专业技术职称

3月20日

说明

1．毕业设计（论文）题目确定后，学生应立即征求指导老师意见，讨论立题和整个毕业设计（论文）工作计划，然后依据课题要求查阅、搜集相关资料。开题汇报可在教研室或院（部）系范围内举行，须合适请相关教授参与，指导老师必需参与，汇报最迟在毕业实习前完成。

2．本表在开题汇报经过论证后填写，一式三份。本人、指导老师、所在教学院（部）系各一份。

3．开题汇报撰写完成，意味着毕业设计（论文）工作已经开始，学生已对整个毕业设计（论文）工作有了周密思索，是完成毕业设计（论文）关键步骤。在开题汇报撰写中指导老师只可提醒，不可包办替换。

4．无开题汇报者不得申请答辩。

5．本表打印或用黑色笔填写。

一、选题依据（拟开展研究项目标目标、意义）

1、目标

（1）经过对丙烯腈工艺步骤设计和优化，了解丙烯腈特征、中国外生产概况、生产工艺步骤及其研究进展和生产过程中安全问题和废水处理问题。

（2）经过对反应过程中物料和能量进行衡算，对生产工艺步骤进行优化，以期实现高产率、低能耗目标。

（3）对生产工艺步骤优化，能够排除生产过程中安全隐患，使生产愈加安全，降低对环境污染。

2、研究意义

丙烯腈是关键化工产品，为了从特定原料得到所需产品，依据既定工艺路线和工艺条件，采取相关单元过程及单元操作，设计出优化工艺步骤，并依据工艺条件选择适宜设备，设计合理工厂布局，以满足生产要求，同时这些设计又要符合相关非工艺类和工程经济要求，做到技术上可行、符合安全条例、经济上合理。经过年产5000t，确定最优方案，以达成使其工艺产率增加，能耗降低，降低环境污染目标。

二、中国外研究现实状况（附关键参考文件）

1、研究现实状况

（1）催化剂研制

在丙烯腈工艺中催化剂是关键，各企业着重催化剂开发，提升催化剂性能和活性，最终以提升丙烯腈收率。现在关键经过丙烯氨氧化制备丙烯腈，采取促进作用Fe-Bi-Mo-O或促进作用Fe-Sb-O。多年来，锡/锑/氧催化系统在烯丙基氧化和氨氧化中作为催化剂进行了广泛研究。

如standardoil企业声称其催化剂关键成份为Mo，Bi,Fe,Co等十种金属混合氧化物，以50%硅土为载体，反应温度为435℃，丙烯转化率为96.4%，丙烯腈收率达成80.2%。

旭化企业也透露采取50%α-低氧化硅载体金属氧化物催化剂收率达成84.3%，这些催化剂共同特点是制作简单，活性高，反应温度低，氨转化率高等特点，提升了收率，并降低了环境污染。

现在居于世界领先水平催化剂有美国BP企业C-49MC,日东化学NS-733D.现在中国关键采取MB-82和MB-86，尤其是MB-86达成国际水平，和最新C-49MC相当。近期上海石化股份研制CTA5低氧比催化剂也含有很好应用前景。

然而，多年来，部分企业开始着手研究丙烷氨氧化法制备丙烯腈。其中一个直接氨氧化烷烃催化剂系统是锑/钒/氧。

现在最有潜力系统为Mo-V-Nb-Te-氧化物催化系统，含有62％丙烯腈产率。

（2）工艺过程改善

多年来，伴随各国对环境保护和可连续发展理念不停提升，丙烯腈生产技术改善关键集中在节能降耗、环境保护等方面，焦点是中和塔污水处理，关键技术进展以下：省去氢氰酸精制塔，由脱氰塔顶直接分离出高纯度氢氰酸，提升脱氰塔效率；萃取塔侧线出料，由萃取塔下部侧线抽出乙腈，将抽出液送到乙腈回收塔,增大乙腈浓度，降低蒸汽消耗；增设废热锅炉回收热量；利用萃取塔或乙腈解析塔塔釜排除循环水热量；降低反应器出口氨含量，避免较难处理硫铵废水问题；中和塔硫酸循环使用，节省资源，且丙烯腈回收率较高，物耗低缺点是投资大；未反应氨回收再循环使用工艺，未反应氨、磷酸铵回收循环使用，资源利用率高；中和塔改造提升丙烯腈回收率，中和塔下段补加水以控制塔釜液中重组分浓度及降低外循环喷淋液温度，从而有效降低了丙烯腈聚合损失。

（3）反应器改善

在中国石化总企业组织下，研究者在深入研究丙烯氨氧化催化剂氧化－还原、动力学行为及提升管反应器传输特征基础上，提出了新型内循环挡板（UL）流化床反应器。

BP企业经过调整空气分布板和丙烯氨分布器二者之间喷嘴相对位置，改变喷嘴密度等,取得了很好效果，提升了丙烯腈收率。

旋风分离器改善：催化剂损失量和反应器内细粒子保持量直接影响装置经济效益和反应器流化质量，所以旋风分离器回收效率是决定性原因之一。

参考文件

【1】黄璐，王宝国.化工设计.北京：化学工业出版社，.2.

【2】