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油料计量员职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：油料计量员职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事油料计量工作的员工。规程旨在确保油料计量过程中的职业健康、安全和环保，防止事故发生，保障员工身心健康及环境安全。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保计量工作顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防静电手套、防护眼镜和耳塞。在接触油料时，应佩戴防油防滑鞋，避免油料溅射或泄漏造成伤害。

2.设备状态确认：

a.检查油料计量设备是否处于正常工作状态，包括传感器、流量计、泵等关键部件。

b.确认设备电源是否稳定，电气线路无破损，开关标识清晰。

c.检查油罐、管道等存储和输送设施是否存在泄漏、腐蚀或其他损坏现象。

d.确认计量系统软件版本是否为最新，无异常警告信息。

3.环境检查：

a.检查操作现场是否有易燃易爆物质，确保无明火和静电。

b.确认通风良好，无异常气味，确保空气新鲜。

c.检查地面是否平整，无积水、油污，防止滑倒事故。

d.检查应急设备（如灭火器、消防沙、急救箱等）是否齐全、有效。

4.检查工作票：

a.核实工作票内容，确认作业项目、安全措施、操作步骤等无误。

b.与工作负责人沟通，了解作业要求和安全注意事项。

5.熟悉操作流程：

a.仔细阅读设备操作手册，了解设备原理、性能和操作方法。

b.熟悉紧急情况下的应急预案，掌握应急处理步骤。

6.个人健康检查：

a.操作前进行健康检查，确保身体状态良好，无不适症状。

b.如有感冒、发烧、咳嗽等症状，应立即停止工作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，开启通风设备，确保操作区域空气流通。

b.接着，检查并确认油料计量设备处于待机状态，无异常情况。

c.准备好所需的计量工具和防护用品，如量杯、油样瓶、防护手套等。

d.根据工作票上的要求，设置计量参数，包括油料类型、流量、计量精度等。

e.开启油料输送系统，开始计量工作。

2.作业方式：

a.按照预定的计量程序，逐步进行油料的接收、储存、输送和计量。

b.在计量过程中，密切监控设备运行状态，确保计量数据准确无误。

c.定期检查油料质量，如有异常，立即停止计量，查找原因并报告。

d.记录操作过程中的关键数据，包括时间、温度、压力等，以便后续分析和追溯。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对故障设备进行初步检查，如无法自行排除，应立即通知维修人员。

c.如遇油料泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，使用吸油材料吸收泄漏油料，并设置警示标志。

d.如有人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

e.在处理异常情况时，确保所有人员的安全，避免二次伤害。

4.操作结束：

a.完成计量工作后，关闭油料输送系统，停止设备运行。

b.清理操作现场，确保无油污、泄漏等污染。

c.对设备进行清洁和维护，检查设备状态，做好记录。

d.收集和整理操作数据，进行汇总和分析。

e.关闭通风设备，确保操作区域安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.流量计显示数据稳定，无波动或跳动。

c.传感器输出信号准确，无偏差。

d.油罐和管道温度、压力在正常范围内，无过热或过压现象。

e.电气系统无故障信号，指示灯显示正常。

f.通风设备运行正常，空气流通良好。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不规则的振动或噪音，可能是轴承磨损或内部结构故障。

b.流量计读数异常波动，可能是传感器故障或油料流动性问题。

c.传感器输出信号不稳定，可能是传感器本身损坏或信号传输线路问题。

d.油罐或管道温度、压力超出正常范围，可能是油料质量问题或设备故障。

e.电气系统出现故障信号，可能是电路短路、接触不良或元件损坏。

f.通风设备运行不畅，可能是风道堵塞或通风设备故障。

3.状态监测方法：

a.定期巡视设备，通过目视检查和听觉判断，发现异常现象。

b.使用计量仪表和传感器实时监控设备运行数据，与预设的正常范围对比。

c.对电气系统进行定期检查，包括绝缘电阻测试、电流电压监测等。

d.对油料进行定期取样分析，确保油料质量和设备运行安全。

e.记录设备运行日志，对异常现象进行记录和分析。

f.对关键设备部件进行定期维护和保养，防止设备老化或损坏。

4.应急处理