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公司风电机组机械装调工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司风电机组机械装调工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司风电机组机械装调工在日常工作中，涉及机械装调、维护保养等操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，防止事故发生。所有从事风电机组机械装调工作的员工必须严格遵守本规程。规程内容涵盖操作前的准备、操作中的注意事项以及操作后的检查，确保工作过程安全、有序。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.工作人员应穿戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、绝缘手套、防尘口罩等。

b.高处作业时，必须佩戴安全带，并确保其与可靠的安全设施连接。

c.在噪声或振动较大的区域作业时，应佩戴耳塞或耳罩。

d.使用润滑油、化学品等有害物质时，应佩戴防化学品手套和防护服。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损伤、锈蚀或松动现象。

b.检查电源开关、控制面板等电气部分是否正常，无损坏。

c.检查油位、液压系统是否充足，油质是否符合要求。

d.检查传动系统、齿轮箱、轴承等润滑部位是否正常，润滑情况良好。

e.检查制动系统是否灵活可靠，无异常声响。

f.检查防护装置是否齐全，安全警示标识清晰可见。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，地面平整，无油污、积水。

b.作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

c.高空作业区域下方应设置安全网或防护措施，防止坠物伤人。

d.确保作业现场通风良好，如需在封闭空间作业，应配备通风设备。

e.作业现场应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

f.作业前应对作业区域进行风险评估，并制定相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动盘车，检查转动部件是否灵活，无卡阻。

b.按照操作规程逐步开启设备，从辅助系统开始，逐步过渡到主系统。

c.在设备运行过程中，密切监控各项参数，如转速、电流、压力等，确保运行在正常范围内。

d.在设备运行稳定后，进行实际操作，如加料、调整工艺参数等。

e.操作过程中，如需停止设备，应先关闭主系统，再关闭辅助系统，最后关闭电源。

f.操作完成后，对设备进行清洁和维护，确保下次启动时设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业时，操作人员应穿戴隔热防护服，并使用隔热手套。

b.在受限空间作业前，必须进行通风检测，确保空气质量符合要求。

c.需要使用特殊工具或设备时，应先进行工具或设备的检查和维护。

d.需要焊接作业时，必须采取防火措施，如设置防火隔离带、使用防火手套等。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常响声、过热、泄漏等情况时，应立即停止设备，切断电源，并报告上级。

b.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

c.处理异常情况时，操作人员应穿戴相应的防护用品，避免直接接触有害物质。

d.异常情况处理后，应进行全面检查，找出原因，并采取措施防止类似情况再次发生。

e.如无法自行处理异常情况，应立即联系专业人员进行维修和处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.转速：风电机组在正常运行时，主轴转速应稳定在规定范围内，如2-20转/分钟。

b.电流：设备运行时，电流应稳定，无大幅波动，通常在额定电流的±10%以内。

c.压力：液压系统运行时，压力应保持在规定的工作压力范围内，如液压泵出口压力在20-30MPa。

d.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计温度范围内，如轴承温度不超过80℃。

e.声音：设备运行时，应无异常噪音，如振动或金属敲击声。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常振动，可能是因为轴承损坏、齿轮磨损或不平衡。

b.设备运行时出现异常噪音，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或润滑不良。

c.设备温度过高，可能是冷却系统故障、电气元件过载或机械摩擦。

d.设备电流异常波动，可能是电气系统故障、负载不平衡或过载。

e.设备泄漏，可能是密封件损坏、管道连接不牢固或液压系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如转速、电流、压力、温度等，并与正常工况参数进行对比。

b.使用状态监测仪器，如振动分析仪、红外热像仪等，对设备进行定期检查。

c.设备运行过程中，应密切观察设备外观，如有无损伤、锈蚀、松动等。

d.发现异常情况时，应立即停止设备，进行初步判