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公司联合收割机驾驶员岗位现场作业操作规程

文件名称：公司联合收割机驾驶员岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有联合收割机驾驶员在田间作业过程中的安全操作。驾驶员必须严格遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度，确保作业安全、高效。规程旨在规范驾驶员的操作行为，降低事故风险，保障人身和财产安全。驾驶员应熟悉本规程内容，并在作业前进行学习和培训。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.驾驶员必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或面罩，以防物体飞溅伤及眼睛。

b.穿着符合国家标准的工作服，穿着舒适的劳保鞋，避免赤脚或穿着易滑鞋底。

c.根据天气情况，正确穿戴雨衣、雨靴或防寒衣物，确保作业过程中不受天气影响。

d.作业期间，禁止佩戴饰品和宽松衣物，以免被机器卷入。

2.设备状态检查要点：

a.检查收割机各部件是否完好，特别是发动机、传动系统、液压系统等关键部位。

b.检查油液位、冷却液位、液压油位是否在正常范围内。

c.检查收割机各连接件是否牢固，特别是悬挂系统、输送带、切割器等。

d.检查割刀、切割器等是否锋利，如有磨损应及时更换。

e.检查灯光、喇叭等信号设备是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域平整，无障碍物，地面干燥，以防滑倒。

b.遵循田间作业交通规则，合理规划作业路线，避免与其他机械或行人发生碰撞。

c.了解作业区域的地形地貌，特别是坡度、水源等情况，确保作业安全。

d.遇到恶劣天气或紧急情况，应立即停止作业，确保人员安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动发动机前，检查所有操作手柄和按钮处于安全位置。

b.打开电源开关，预热发动机至正常工作温度。

c.检查割台高度和切割器速度是否符合作业要求。

d.慢速前进，使收割机进入作业状态，逐渐增加速度至正常作业速度。

e.作业过程中，保持匀速前进，避免急停急转。

f.作业结束，减速至低速，关闭发动机，进行收尾工作。

2.特定操作技术规范：

a.起动发动机时，应缓慢加油门，避免突然加大油门导致发动机过载。

b.作业过程中，根据作物密度调整切割器速度，确保切割效果。

c.当遇到障碍物时，应减速或停车处理，避免损坏机器或发生事故。

d.调整割台高度时，应确保割台与地面保持适当距离，防止作物夹带。

3.异常情况处理程序：

a.发生故障时，立即停车，关闭发动机，避免进一步损坏。

b.根据故障现象，进行初步判断，如无法自行处理，应联系维修人员。

c.遇到紧急情况，如火灾、漏电等，立即切断电源，使用灭火器或紧急撤离现场。

d.作业过程中，如发现作物中有异物，应立即停车清理，防止损坏机器。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运转平稳，无异常噪音和振动。

b.各油液位处于正常范围，冷却液温度适中。

c.收割机各部件运动顺畅，无卡滞现象。

d.输送带运行均匀，作物顺畅通过。

e.灯光、喇叭等信号设备工作正常。

f.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

a.发动机过热或冒烟，可能是冷却液不足或润滑不良。

b.收割机振动过大，可能是悬挂系统或传动系统故障。

c.输送带跑偏或堵塞，可能是输送带磨损或张紧不当。

d.液压系统异常噪音，可能是液压油污染或液压元件损坏。

e.灯光或喇叭不工作，可能是电气系统故障。

3.状态监控方法：

a.作业过程中，定期检查发动机温度和油液位。

b.观察输送带运行情况，注意是否有跑偏或堵塞。

c.听取机器运行声音，判断是否存在异常噪音。

d.定期检查液压系统压力和泄漏情况。

e.确保所有信号设备正常工作。

f.定期进行机器维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查发动机工作是否稳定，油门响应是否灵敏。

b.观察割台升降是否顺畅，是否达到设定高度。

c.测试切割器速度是否与作业要求相符。

d.检查输送带运行是否平稳，有无异常噪音或堵塞。

e.检查液压系统是否正常工作，压力是否稳定。

f.检查灯光和信号设备是否正常闪烁或发声。

2.调整方法：

a.根据作物类型和地面条件，调整割台高度。

b.通过调节发动机油门，实现切割器速度的微调。

c.若输送带跑偏，调整张紧装置或更换磨损的输送带。

d.液压系统调整，如需，通过调整液压泵或液压阀实现。

e.确保所有信号设备在操作时能够准确响应。

3.不同工况下的处理方案：

a.遇到坚硬作物