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某钢厂新建高炉工程施工组织设计

1.工程概况

1.1项目背景

本工程为某钢铁企业年产300万吨钢材配套项目的重要组成部分，新建一座有效容积为2500m3的高炉系统。项目位于某省某市工业园区内，总占地面积约15万平方米，建设内容包括高炉本体、热风炉系统、除尘系统、上料系统、出铁场及配套公用设施等。工程建成后，将显著提升企业炼铁产能，优化产品结构，增强市场竞争力。

1.2工程特点

（1）技术要求高：采用当前先进的炼铁工艺技术，炉顶设备采用无料钟炉顶装料装置，热风系统采用顶燃式热风炉，要求施工精度严格控制；

（2）施工难度大：高炉本体高度达45m，炉壳最大直径16m，最大板厚90mm，焊接工作量大，质量要求严格；

（3）交叉作业多：土建、钢结构、设备安装、电气仪表等多专业同时施工，协调管理复杂；

（4）安全风险高：高空作业、大型吊装、受限空间作业等危险因素较多，安全管理要求严格。

1.3主要工程量

本工程主要工程量包括：

（1）土建工程：混凝土浇筑量约28000m3，钢筋制作安装约3500t；

（2）钢结构工程：高炉炉壳及框架钢结构约6500t，其他辅助钢结构约4000t；

（3）设备安装：各类机械设备约1200台（套），管道安装约15km；

（4）电气仪表：电缆敷设约85km，各类仪表设备约800台（套）。

2.编制依据

2.1法律法规及标准规范

（1）《中华人民共和国建筑法》；

（2）《建设工程质量管理条例》；

（3）《建设工程安全生产管理条例》；

（4）《钢结构工程施工质量验收标准》（GB502052020）；

（5）《工业金属管道工程施工规范》（GB502352010）；

（6）《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》（GB507262011）；

（7）《炼铁工艺炉壳体结构技术规范》（GB505672010）；

（8）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB502022018）；

（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）。

2.2设计文件及技术资料

（1）某钢厂新建高炉工程施工图纸及设计说明书；

（2）某钢厂新建高炉工程地质勘察报告；

（3）设备技术文件及安装说明书；

（4）建设单位提供的工程招标文件及施工合同。

2.3施工条件

（1）场地条件：施工场地已平整完成，道路畅通，水源、电源已接至施工现场；

（2）气候条件：工程所在地属温带季风气候，年平均气温12℃，年降水量600mm，施工期需考虑雨季、冬季施工措施；

（3）资源条件：当地建筑材料供应充足，施工机械设备可满足工程需要，劳动力资源丰富。

3.施工部署

3.1施工组织机构

为确保工程顺利实施，成立项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理部下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、经营财务部、综合管理部五个职能部门，并按专业划分土建施工队、钢结构施工队、设备安装队、电气仪表施工队四个专业施工队。项目经理部配备项目经理1名、项目副经理2名、总工程师1名，各部门配备专业技术人员和管理人员共45人，施工高峰期劳动力投入约380人。

3.2施工总体安排

根据工程特点和工期要求，施工总体安排分为四个阶段：

（1）准备阶段：完成施工图纸会审、施工方案编制、材料设备采购、施工队伍组织等准备工作，工期2个月；

（2）基础施工阶段：完成高炉基础、热风炉基础、除尘系统基础等土建工程，工期4个月；

（3）主体安装阶段：完成高炉炉壳安装、热风炉安装、框架结构安装、主要设备安装等，工期8个月；

（4）调试收尾阶段：完成设备调试、管道试压、电气仪表调试、无负荷联动试车及工程验收，工期3个月。

3.3施工平面布置

施工现场平面布置遵循方便施工、减少干扰、安全文明的原则，主要布置内容包括：

（1）生产区：高炉及热风炉位于场地中心，出铁场设于高炉北侧，除尘系统布置在高炉东侧；

（2）加工区：钢结构加工场设于场地东侧，占地面积3000m2；钢筋加工场设于场地西侧，占地面积1500m2；

（3）仓储区：材料仓库设于场地南侧，占地面积2000m2；设备堆场设于场地西南侧，占地面积2500m2；

（4）办公生活区：办公室、会议室、职工宿舍等设于场地北侧，占地面积1800m2；

（5）临时设施：混凝土搅拌站设于场地西北侧，塔吊基础沿高炉周围布置，施工道路呈环形布置，宽度68m。

4.主要施工方案

4.1土建工程施工方案

4.1.1基础工程

高炉基础采用钢筋混凝土筏板基础，基础底板尺寸28m×22m，厚度3.5m，混凝土强度等级C30，抗渗等级P8。基础施工采用分层浇筑方法，每层厚度不超过500mm，采用插入式振捣器振捣，表面二次抹压。混凝土浇筑完成后，采用蓄水养护方法，养护时间不少于14天。基础预埋螺栓采用钢制定位支架固定，确保位置精度控制在±2mm