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总第232期山西化工Total232

2025年第3期ShanxiChemicalIndustryNo.3,2025

工程技术D0I:10.16525/14-1109/tq.2025.03.070

瓦斯抽采浓度的影响分析与优化应用

张天祥

(西山煤电(集团)有限责任公司东曲矿，山西太原030200)

摘要：随着煤矿开采水平的不断提高，瓦斯抽采工艺面临着瓦斯抽采钻孔封口不严所导致的抽采率低以及抽采浓

度不达标的问题。为了提高瓦斯抽采浓度，保证井下作业安全，通过预测瓦斯涌出量，测算钻孔最大仰角与最小仰角

明确瓦斯钻孔位置，同时，采取“两堵一注”的囊袋式注浆的方式封孔提高抽采系统密封性，以此达到对瓦斯抽采工

艺的优化后，达到对瓦斯抽采浓度的优化。最后，通过对某煤矿瓦斯抽采工艺进行优化应用，结果表明：瓦斯抽采率

提高了27.8%，同时，瓦斯抽采浓度得到了较为明显的提升。

关键词：瓦斯浓度；瓦斯抽采；封孔方式；工艺优化

中图分类号：TD712.6文献标识码：A

0引言隙率默认为均匀状态，且默认工作面为发生任何形

煤矿开采深度伴随着矿井开采工艺的提升不断变、扭曲的情况下,工作面瓦斯涌出量的计算公式(1)：

提高，矿井开采范围也越来越大，瓦斯作为煤矿开采Q=kihk2ksk4(Qo-Q1).(1)

过程中的伴随物，也在随着矿井开采不断增加,这使其中,ki是与顶板管理方式和采煤方式有关的工作面

得矿井开采从低瓦斯浓度的矿井向高瓦斯浓度的矿围岩的瓦斯涌出系数;k2是工作面与巷道长度与预排

井进行转变。瓦斯抽采是当前治理瓦斯最有效的方等值宽度有关的涌出系数;k3为自然涌出系数,k4是

式，但目前瓦斯抽采钻孔封口不严,导致抽采率低和与工作面开采高度和分层的厚度有关的分层开采涌

瓦斯抽采浓度不达标是大多数煤矿所遇到的问题[。出系数。Q。为初始瓦斯含量，Q1为煤层中残留的瓦斯

为了保证瓦斯抽取的安全性以及避免因瓦斯抽采不含量。通过式(1)可以有效预测工作面瓦斯涌出量,有

到位导致瓦斯灾害事故，对瓦斯抽采工艺的优化应用利于确定瓦斯抽采工艺中的最佳钻孔位置,通过计算

是推动瓦斯安全高效开采与资源规模化利用的有效工作面瓦斯涌出量也可以有效确定瓦斯抽采浓度与

手段。密封状态，同时，还可以确定井下作业安全。

1瓦斯抽采浓度影响因素2瓦斯抽采浓度优化

瓦斯抽采浓度的主要影响因素包括矿井地质条为进一步优化瓦斯抽采浓度与效果,瓦斯抽采浓

件、瓦斯抽采工艺、矿井通风条件等因素。矿井的地质度工艺的优化主要是将高位钻孔设计在工作面回风

条件是影响瓦斯抽采浓度的因素之一，矿井深度越巷道非回采帮。由于回风巷道内位置较大,且不存在

深，煤层就会越厚,瓦斯的生成量也就越大，瓦斯浓度其他系统的影响,且钻机运输、施工位置较大,便于钻

可能越高。同时,瓦斯抽采工艺也是影响瓦斯浓度的孔的调整与施工,同时,对矿井通风系统的影响最小，

重要因素。抽采钻孔的直径、深度、间距等参数的设置保障了矿井开采安全[4。巷道与地面相连将通过施工

直接影响着瓦斯抽采浓度[2]。除此之外,矿井的通风

高位钻孔，钻孔角度朝向工作面切眼方向，且应当将

条件也会影响瓦斯抽采浓度,通风系统能够有效降低钻孔的位置设计在工作面顶岩板发育的裂隙带内，而

矿井内的瓦斯浓度,防止瓦斯聚集。矿井主通风机虽钻场内一般根据具体情况，设计5-8个钻孔，如图1

然可以提高井下瓦斯的排除效果，但是排除瓦斯不仅所示,其中网格部分为钻孔终孔位置。高位钻孔仰角

会造成资源浪费，还会造成环境污染，因而目前煤矿角度与岩层裂隙带、冒落袋和