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2025年质量工程师化工生产过程安全联锁与防错专题试卷及解析1

2025年质量工程师化工生产过程安全联锁与防错专题试卷

及解析

2025年质量工程师化工生产过程安全联锁与防错专题试卷及解析

第一部分：单项选择题（共10题，每题2分）

1、在化工生产过程中，安全联锁系统的主要作用是什么？

A、提高生产效率

B、防止误操作导致事故

C、降低能耗

D、优化产品质量

【答案】B

【解析】正确答案是B。安全联锁系统的核心功能是通过预设的逻辑关系，在检测

到异常工况时自动采取保护措施，防止误操作或设备故障引发事故。A选项提高生产效

率是生产管理系统的目标；C选项降低能耗属于节能优化范畴；D选项优化产品质量是

质量控制系统的职责。知识点：安全联锁系统的定义与功能。易错点：容易将安全联锁

与生产优化系统混淆。

2、下列哪种情况属于安全联锁系统的”失效安全”设计原则？

A、系统断电时保持原状态

B、系统断电时自动切换到安全状态

C、系统故障时继续运行

D、系统故障时报警但不动作

【答案】B

【解析】正确答案是B。“失效安全”原则要求系统在发生故障或断电时，能够自动进

入预设的安全状态，避免危险情况发生。A选项保持原状态可能导致危险持续；C选项

继续运行违背安全原则；D选项仅报警而不动作无法有效阻止事故。知识点：安全联锁

系统的设计原则。易错点：容易忽视”失效安全”对系统故障状态的预设要求。

3、在化工装置中，紧急停车系统(ESD)通常采用何种逻辑控制器？

A、PLC（可编程逻辑控制器）

B、DCS（分布式控制系统）

C、SIS（安全仪表系统）

D、SCADA（数据采集与监视控制系统）

【答案】C

【解析】正确答案是C。安全仪表系统(SIS)是专门用于执行安全联锁和紧急停车功

能的独立系统，具有高可靠性和安全性认证。PLC和DCS主要用于过程控制，SCADA

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侧重于数据监控。知识点：安全仪表系统的应用场景。易错点：容易混淆SIS与普通控

制系统的功能定位。

4、防错装置(PokaYoke)在化工生产中的主要目的是什么？

A、提高设备自动化水平

B、防止人为操作失误

C、增强系统兼容性

D、简化操作流程

【答案】B

【解析】正确答案是B。防错装置的核心作用是通过物理或设计手段，使错误操作

无法发生或立即被发现，从而防止人为失误导致事故。A选项提高自动化是相关但非主

要目的；C选项增强兼容性属于系统设计范畴；D选项简化流程可能降低防错效果。知

识点：防错装置的基本原理。易错点：容易将防错与自动化概念混淆。

5、安全联锁系统中”旁路”操作的正确做法是？

A、生产需要时可随时旁路

B、旁路需双人确认并记录

C、旁路后无需监控

D、旁路可长期保持

【答案】B

【解析】正确答案是B。旁路操作必须经过严格审批，通常需要双人确认并详细记

录，且只能在特殊情况下短期使用。A选项随意旁路违反安全规定；C选项旁路后仍

需加强监控；D选项长期旁路会严重降低系统安全性。知识点：安全联锁系统的旁路管

理。易错点：容易忽视旁路操作的审批和监控要求。

6、化工装置中”双重冗余”安全联锁设计的含义是？

A、两套独立系统同时运行

B、一套系统备用一套运行

C、两套系统互为备份

D、两套系统功能互补

【答案】A

【解析】正确答案是A。双重冗余指两套完全独立的系统同时执行相同功能，任一

系统故障不影响整体安全。B选项描述的是热备系统；C选项互为备份是冷备模式；D

选项功能互补属于功能分配设计。知识点：安全联锁的冗余设计原理。易错点：容易混

淆冗余与备份的概念。

7、安全联锁系统测试周期的主要依据是？

A、生产计划安排

B、设备运行时间

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