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砌体工程施工方案

一、总则

本方案旨在规范砌体工程施工全过程，确保工程质量符合设计及相关规范要求，保障施工安全，提高施工效率。方案编制依据《砌体结构工程施工质量验收规范》及其他现行国家、行业标准，结合本工程具体特点与现场实际条件进行。适用于本工程所有砌体结构的施工，包括墙体、构造柱、过梁等相关构件的砌筑作业。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员熟悉图纸，领会设计意图，特别是对砌体的类型、强度等级、构造要求（如拉结筋、构造柱、圈梁设置）等进行重点研读。

2.编制详细的施工技术交底文件，明确各分项工程的施工工艺、质量标准、安全注意事项，并向施工班组进行层层交底，确保人人知晓。

3.进行现场测量放线，弹出墙体轴线、边线、门窗洞口位置线及标高控制线，并经复核无误后方可开工。

4.根据设计要求及现场材料情况，提前做好砂浆配合比的申请与试验工作，确定合理的砂浆配比。

（二）材料准备

1.砖与砌块：

*砖或砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应有出厂合格证及性能检测报告。进场后按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

*砖应边角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀。砌块应表面平整，无缺棱掉角，强度达标。

*砌块进场后应按品种、规格分别堆放，堆置高度不宜过高，防止受压损坏或倾倒。并做好防雨、防潮措施。

*砌筑前，砖或砌块应提前浇水湿润，含水率控制在合理范围（如烧结砖宜为10%-15%）。但轻质砌块不宜过多浇水，以免影响砌筑质量或造成墙体开裂。

2.砌筑砂浆：

*水泥：选用符合要求的水泥品种和强度等级，应有出厂合格证和进场检验报告，其安定性和凝结时间必须合格。

*砂：宜采用中砂，过筛后使用，含泥量应符合规范要求。

*水：采用洁净的饮用水或符合要求的水源。

*外加剂：根据砂浆性能要求和施工需要，可掺入适量的外加剂（如减水剂、早强剂等），其品种和掺量应通过试验确定，并应有产品合格证。

*砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后规定时间内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。

3.其他材料：

*拉结筋：应采用符合设计要求的钢筋，表面应洁净，无锈蚀。

*预埋件、木砖等应提前准备到位，确保规格、数量符合要求。

（三）主要施工机具准备

根据施工需要，提前准备好搅拌机、砂浆运输车、灰浆桶、砖夹子、皮数杆、线坠、靠尺、水平尺、卷尺、铁抹子、托线板等工具，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）现场准备

1.清理施工现场，平整场地，做好排水坡度，确保无积水。

2.划分材料堆放区域，设置明显标识。水泥应存放在干燥、通风的水泥库内，离地离墙架空堆放。

3.搅拌站应搭设防雨棚，安装好砂浆搅拌机，并做好计量装置的标定。

4.准备好脚手架或操作平台，其搭设应符合安全规范要求，确保稳固可靠，操作面满铺脚手板，护身栏杆齐全。

三、主要施工方法与工艺

（一）工艺流程

拌制砂浆→基层清理与洒水湿润→排砖撂底（摆砖样）→立皮数杆→挂线→砌筑→勾缝与清理→构造柱、过梁施工→养护

（二）操作工艺要点

1.基层处理：砌筑前，将楼地面或基础顶面的浮浆、杂物清理干净，用清水湿润基层。若基层高低不平，应提前用细石混凝土或砂浆找平。

2.排砖撂底：根据墙体长度、宽度、门窗洞口位置，在弹好的墙线基础上，进行排砖撂底，以确定灰缝宽度和组砌方式，保证墙体砌筑美观、灰缝均匀，并尽可能减少砍砖。内外墙交接处、转角处应同时咬槎砌筑。

3.立皮数杆：在墙体转角处及交接处设立皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、木砖、拉结筋等的标高位置。皮数杆应垂直、牢固，标高一致。

4.挂线：砌筑时应挂通线。一砖厚及以下的墙可单面挂线；一砖半及以上的墙应双面挂线，确保墙面平整。

5.砌筑：

*采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压）或铺浆法砌筑。铺浆长度不宜过长，以免砂浆失水影响粘结力。

*砖或砌块应上下错缝，内外搭砌。砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。

*水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

*墙体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm