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钻井工程技术管理要求
第一条:依据钻井设计提供要求,准备好各类工具、仪器、器材,其规格必需符合要求要求。
第二条:检验钻具规格,丈量钻具和表层套管长度。
第三条:检验多种配合接头和规格,其中包含长度、内径、外径、螺纹类型,并做好原始统计。
第四条:准备好多种符合标准井口工具。
第五条:准备好井场用多种生产报表。
第六条:按技术要求调校好多种仪表,确保灵活、正确。
第七条:井场钻具应摆放在管架台上,排放整齐、丝扣清洁、水眼通畅。
第八条:做好循环系统试压工作,确保不刺、不漏。
钻井液准备
第一条:检验并调试好钻井液性能测定仪器。
第二条:调整并应配制好足够钻井液,性能达成设计要求。
第三条:探井、高压井除配足正常钻井所需钻井液外,依据井情况,备有足够加重材料。
第四条:依据设计要求将多种符合技术要求处理剂一次到位。
第二章钻井过程中技术管理制度
第一条:表层井段必需打直,天车、转盘、井口必需找正,采取轻压吊打,预防上部井斜。
第二条:冲鼠洞前钻台下面必需清理洁净。杜绝钻台下落物,确保井眼洁净无落物。
第三条:使用大钻头钻进井深,依据工程设计和组合后套管长度确定,套管鞋深度到大井眼深度距离要小于2米,需要电测探井用二开钻头打20米口袋测井。
第四条:表层下套管及固井施工要严格实施《固井工作管理要求》,严禁将错扣套管下入井内,避免发生断套管事故,水泥要设计要求达成返高(或返到地面)。
第五条:二开前要将出水导管找正拉紧,钻水泥塞要选择和套管内径相近钻头,预防水泥环脱落给下步施工带来后患。
第六条:二开后必需本着快速钻进标准,加强各项管理工作。努力使钻井生产实现”安全、高效、优质、低耗”。必需严格实施工程设计。
第七条:∮311和∮244井眼钻进时必需确保使用双泵.排量达成40-55升/秒,一直确保井眼清洁,返砂良好。
第八条:坚持短起下钻制度
为了预防缩径,钻头在井下工作40小时或进尺超出300米,必需进行短起钻,每次短起深度要起到上次起钻或短起位置以上50——150米。如有其它不正常现象要继椟上起,直到正常为止。
第九条:循环泥浆制度
1、每次起钻前要大排量充足洗井2一3周,振动筛除砂器必需使用,泥浆性能达成要求,井眼充足净化方可起钻。
2、为了有效预防井塌,严禁定点循环泥浆,尤其不在易塌井段循环。
3、井深以后,下钻中途要循环泥浆,钻头出技术套管前要进行分段循环泥浆,每次循环时间不得少于30分钟,同时要勤活动钻具,中途循环必需避开易塌、易漏井段。
4、中途循环和下完钻循环必需先用小排量(10升/秒左右)循环(用摘凡尔方法)当小排量正常以后改为正常排量循环。不许强蹩,开泵时不许可一次合死。
第十条:起下钻制度
1、起下钻过程中必需注意保护井壁稳定。起钻严防抽吸,依据井下情况及泥浆性能来决定起钻速度,起钻开始必需先用低速档,一直起到安全井段,方可换档。
2、起钻遇卡决不能强拉、强扭,要接方钻杆,先用小排量(1/3)循环,正常以后改为钻进时排量循环处理。起钻遇卡循环时不许强蹩,要注意泵压改变,预防蹩漏地层造成事故复杂化,假如循环无效,要立即上报企业相关人员。
3、起钻时要有专员负责观察井口是否有抽吸现象,若有抽吸现象立即停止作业,接方钻杆循环处理,正常以后方可起钻。
4、起钻时要有专员负责灌泥浆,正常起钻2——3柱灌满一次,灌入量要和起出钻柱体积相同。发觉灌不进去或灌入量少,要立即停止起钻,用方钻杆灌泥浆。
5、为了保护井壁预防坍塌,在破碎带、层剪发育易塌井段起钻严禁使用转盘卸扣。
6、?下钻时必需控制下放速度,预防压力激动造成井塌或压漏地层,下钻按要求挂水刹车或电磁辅助刹车(深井200米挂水刹电磁辅助刹车)。
7、下钻遇阻不得强压,下压吨位不许超出50KN若因遇阻而造成卡钻者,企业将追查当事人责任及领导责任。下钻一旦遇阻必需将钻具起出一根后再接方钻杆循环处理。
8、下钻必需将钻具紧紧围绕到最终,不得留有余扣,预防钻具刺漏。
第十一条:井下发生复杂情况时划眼制度
1、通常下钻遇阻开泵循环、上下活动钻具不能经过,而且划眼又比较困难必需立即起钻换钻头,钻头水眼焊链条套、链条套中心找正,不刺井壁,同时在∮215井眼出现这种情况,必需将大于∮165钻铤甩掉。
2、划眼时加压不得过大,控制在50KN以内。划眼过程中注意泵压改变,预防蹩泵,预防转盘严重倒转将钻具倒开。
第十二条:井口工具及操作
选择标准规范井口工具,并要合理使用,常常检验保养,严格交接班,对不合格或损伤井口工具不能使用。
第十三条:通井制度?
不管是测井
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