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屋面防水施工通用方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

本方案严格遵循《屋面工程技术规范》（GB50345）、《屋面工程质量验收规范》（GB50207）等国家现行标准，通过标准化施工流程实现屋面无渗漏、防水年限达标、排水通畅的核心目标。保障屋面防水功能稳定，抵御雨水、雪水渗透，防止基层受潮损坏，延长建筑屋面使用寿命，满足建筑使用功能与耐久性要求。

（二）定位

通用性：适用于平屋面、坡屋面等常见屋面类型，涵盖卷材防水、涂料防水、复合防水等主流工艺，可按屋面防水等级（Ⅰ-Ⅳ级）、使用场景调整施工参数。

实操性：聚焦屋面基层、防水层、节点处理、排水系统等关键环节，明确具体操作标准与管控要求，兼顾施工班组作业与现场管理需求，确保方案落地可行。

合规性：严格遵循质量、安全、环保相关法规，确保施工过程合法合规，工程质量通过竣工验收。

二、方案内容体系

（一）施工准备

技术准备：熟悉设计图纸，明确屋面防水等级、设防层次、材料型号、排水坡度（平屋面≥2%，坡屋面≥3%）；组织技术交底，向施工人员讲解工艺要点、质量标准、安全注意事项；编制专项施工方案，报监理单位审批后实施；复核屋面轴线、标高、排水坡度控制线。

基层处理：基层（结构层/保温层/找平层）需平整、坚实、干净，无裂缝、起砂、空鼓、松动等缺陷，平整度偏差≤5mm/2m；阴阳角做成圆弧（半径≥50mm）或钝角；基层含水率≤9%（卷材施工），若有裂缝（宽度≥0.3mm），采用密封材料填充+防水卷材加固修补；清理基层杂物、浮浆，确保无油污、积水。

材料准备：选用符合设计要求的防水材料（卷材、涂料、密封胶、基层处理剂等），进场时提供产品合格证、检测报告，抽样复检合格后方可使用；防水材料按规定存储，卷材平放堆叠高度≤1.5m，涂料密封存放，避免日晒、雨淋、受潮，远离火源。

（二）核心施工工艺

工艺流程（多道设防示例）：基层清理→涂刷基层处理剂→节点附加层施工→第一道防水层施工→第一道防水层验收→第二道防水层施工→防水层搭接缝处理→蓄水/淋水试验→保护层施工→排水系统安装。

关键工艺要求

基层处理剂：涂刷均匀，无漏刷、流挂，干燥后（手感不粘）方可进行下道工序，涂刷面积应略大于防水层施工面积。

附加层施工：阴阳角、管道根部、天沟、檐口、伸缩缝等薄弱部位，先铺设附加层，宽度≥500mm，卷材附加层采用满粘法，涂料附加层涂刷厚度≥1.5mm。

卷材防水层（热熔法/冷粘法）：

卷材铺贴方向：屋面坡度≤3%时平行于屋脊铺贴，坡度＞15%时垂直于屋脊铺贴，搭接缝顺水流方向；

搭接宽度：热熔法卷材长边搭接≥80mm、短边搭接≥100mm，冷粘法长边搭接≥100mm、短边搭接≥150mm，搭接缝压实无气泡；

铺贴要求：卷材与基层粘结牢固，无空鼓、翘边，天沟、檐口处卷材应向立面延伸≥250mm。

涂料防水层（多遍涂刷）：

选用弹性防水涂料（如聚氨酯、丙烯酸），涂刷厚度按设计（Ⅰ级防水单道≥1.5mm，多道≥2.0mm）；

薄涂多遍，每遍涂刷厚度≤0.5mm，前一遍干燥成膜后再涂下一遍，涂刷方向相互垂直，无漏刷、流挂；

与基层、附加层粘结紧密，无剥离现象。

复合防水层：卷材与涂料结合使用时，涂料层先施工，干燥后铺设卷材，确保两者粘结牢固，搭接部位重叠宽度≥100mm。

节点特殊处理

管道根部：管道周围基层做成圆锥台（高度≥30mm），涂刷基层处理剂后缠绕密封胶，铺设附加层（宽度≥500mm），防水层向上延伸至管道根部上方≥300mm，用金属箍固定密封。

天沟与檐口：天沟纵向坡度≥1%，排水通畅无积水；檐口卷材收头固定在檐口压条内，密封胶封口，压条间距≤500mm；天沟附加层应满粘铺设，避免空鼓。

伸缩缝：伸缩缝内填充泡沫塑料棒，顶部覆盖防水卷材，卷材两端固定牢固，伸缩缝宽度按设计（通常20-30mm），确保变形不破坏防水层。

女儿墙：防水层向女儿墙立面延伸高度≥250mm，顶部采用压顶密封，压顶向内排水坡度≥5%，避免雨水沿墙面渗漏。

排水系统施工：按设计设置雨水口、排水管，雨水口周围做成漏斗形（坡度≥5%），附加层覆盖雨水口内边缘≥50mm；排水管安装牢固，接口密封严密，排水通畅无堵塞。

保护层施工：防水层验收合格后及时施工保护层，卷材防水层采用水泥砂浆（厚度20-25mm）或细石混凝土（厚度30-50mm）保护层，涂料防水层采用水泥砂浆或土工布保护层；保护层设置分格缝（间距≤6m），缝宽5-10mm，填充密封胶。

（三）蓄水/淋水试验

蓄水试验：平屋面防水层施工完成后，封堵雨水口，蓄水深度≥20mm，持续24-48小时，观察屋面及下层顶棚无渗漏为合格。

淋水试验：坡屋面或不便蓄水的屋面，采用高压水枪淋水（水压≥0.3MPa），持