水池防水施工方案.docVIP

PAGE#/NUMPAGES#

水池防水施工方案

一、方案目标与定位

（一）方案目标

确保水池防水施工符合《地下防水工程质量验收规范》（GB50208）及设计要求，施工精度（防水层厚度偏差≤-0.2mm/+0.3mm、基层平整度≤3mm/2m）、防水性能（闭水试验24h无渗漏，水位降≤2mm）达标，一次验收合格率100%，杜绝防水层开裂、起鼓、渗漏等问题。

实现水池防水功能（储水防渗、保护结构）与使用需求统一，满足耐久性（防水层使用寿命≥15年）、抗渗等级（混凝土结构P6及以上）要求，保障水池长期稳定储水（无渗漏导致的结构腐蚀），降低后期维修成本与水资源浪费。

建立标准化水池防水施工流程，提升作业人员操作规范性，形成可复用的水池防水管控模式。

（二）方案定位

本方案为饮用水池、消防水池、工业储水池等各类水池防水施工通用指导文件，适用于混凝土结构水池的内、外防水施工，涵盖卷材防水、涂料防水及复合防水（卷材+涂料）工艺。作为施工企业质量安全管控核心依据，衔接前期水池结构施工与后期蓄水使用，明确建设、施工、监理等各方职责，确保管控贯穿施工准备、实施、验收全阶段，为水池安全储水奠定防水基础。

二、方案内容体系

（一）施工准备阶段质量控制

技术准备：组织技术人员审核图纸，明确防水参数（防水层类型、厚度1.5-2.0mm、抗渗等级）、施工范围（池壁、池底、阴阳角）；结合水池结构（混凝土强度≥C30、裂缝宽度≤0.2mm），制定施工方案（基层处理流程、防水层铺设顺序、阴阳角加强措施）；向作业人员交底，重点讲解防水层涂刷/铺贴工艺、接缝处理、闭水试验及应急处置（如渗漏修补）。

设备与材料准备：筛选供应商，查验材料合格证（防水卷材耐候性报告、防水涂料抗渗检测），进场后抽检（卷材拉伸强度≥1.5MPa、涂料固含量≥80%）；准备施工设备（搅拌器、滚刷、刮板、热风枪），调试工具精度（涂刷厚度尺误差≤0.05mm）；检查辅助材料（基层处理剂、密封膏、加强布），基层处理剂附着力≥0.3MPa，密封膏伸长率≥300%。

现场准备：清理水池结构表面（浮浆、杂物、油污），修复结构缺陷（裂缝用环氧树脂灌浆、蜂窝麻面用聚合物砂浆修补）；测量放线（标注防水层边界、阴阳角加强范围）；检查施工环境（温度5-35℃，湿度≤85%，雨天停止施工）；搭建材料存放棚（防雨防潮），配备安全帽、防滑鞋、防毒口罩等防护用品。

（二）施工过程阶段质量控制

操作流程控制：按“基层处理→基层处理剂涂刷→加强层施工→防水层施工→密封处理→闭水试验”顺序实施。

基层处理：池壁、池底表面打磨（去除浮浆，露出骨料），高压水枪冲洗（无灰尘、油污）；基层干燥后（含水率≤8%），修补凹陷（用水泥砂浆找平，平整度≤3mm/2m）；阴阳角做成圆弧角（半径50mm，避免应力集中导致防水层开裂）。

基层处理剂涂刷：用滚刷均匀涂刷处理剂（厚度0.1-0.2mm），无漏刷、流挂；处理剂固化后（4-6h，触干不粘手）进入下道工序，防止失效。

加强层施工：阴阳角、管道根部、施工缝处粘贴加强布（宽度300mm，满粘无气泡）；卷材防水加强层采用热风枪热熔铺贴（搭接宽度100mm），涂料防水加强层需多涂1-2遍（厚度增加0.5mm）。

防水层施工：

卷材防水：采用热熔法铺贴（烘烤温度180-200℃，卷材搭接宽度100mm），铺贴时压实排气（无气泡、褶皱），池壁卷材由下向上铺贴，池底卷材顺水流方向铺设；

涂料防水：分3-4遍涂刷（每遍厚度0.5mm，间隔6-8h），第一遍横向涂刷，第二遍纵向涂刷，交叉施工增强整体性；涂刷时避免漏涂，边角处用刮板辅助压实。

密封处理：防水层接缝、收头处用密封膏填充（厚度≥1.0mm，饱满无空隙）；管道穿池壁处，防水层包裹管道（高度≥100mm），密封膏密封缝隙（无渗漏通道）。

闭水试验：防水层施工完成7d后，向水池注水（分3次，每次水位上升1/3，间隔24h），水位至设计高度后静置24h，检查池壁、池底及接缝（无渗漏，水位降≤2mm）。

质量与安全控制：施工中实时检查防水层厚度（厚度尺每50㎡检测1点，偏差符合要求）、搭接宽度（卷尺检测，偏差≥-5mm）；涂料施工时监控环境温度（低于5℃需采取保温措施）；作业人员佩戴防毒口罩（避免涂料挥发物危害），池内施工设通风设备（保证空气流通）；严禁在防水层上堆放尖锐物体（防止划伤）。

成品保护：防水层施工后避免机械碰撞（池内禁止重型设备通行）；闭水试验合格后，及时进行保护层施工（池壁用水泥砂浆保护层，厚度20mm）；后续施工时，工具轻拿轻放，避免破坏防水层。

（三）施工验收阶段质量控制

自检与整改：施工完成后，班组自检防水层外观（无开裂、起鼓、漏涂）、厚度（厚度尺检测