高温高压阀门用金属自密封环的研制.docxVIP

阀门2006年第6

阀

门

2006年第6期

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文章编号:100225855(2006)0620013203

高温高压阀门用金属自密封环的研制

张力重,王平

(南阳理工学院,河南南阳473004)

摘要 介绍了具有优良使用性能,可替代进口产品的金属自密封环的研制,包括选材、制定特殊锻造工艺、制定机械加工工艺规程和软化处理等。

关键词高温高压阀门;金属自密封环;软化处理;研制中图分类号:TH136 文献标识码:A

Developmentofmetallicpressuresealingringusedforhightemperatureandpressurevalve

ZHANGLi2zhong,WANGPing

(NanyangInstituteofTechnology,Nanyang473004,China)

Abstract:Thispaperintroducesthedevelopingprogressofmetallicpressuresealingring,includingselectingmaterial,drawingspecialforgingprocess,inteneratingprocessanddrawingmachiningpro2cess.Thismetallicpressuresealingringhasgoodusingperformance,andcanreplaceimportedprod2uct.

Keywords:hightemperatureandpressurevalve;pressuresealingring;intenerating;developing

概述

高温高压阀门的阀体和阀盖连接一般都采用内压自紧密封结构。这种结构具有密封性能好,温度和压力变化时都能良好地密封,中法兰不承受工作介质的压力和结构紧凑等优点。而密封环是保证阀门能够正常工作的重要零件之一。密封环采用金属或非金属材料(石棉基、膨胀石墨、碳纤维等)制作。从日本引进的高温高压电站用此类结构的阀门,其密封环全部采用金属材料,材质为锻造工业纯铁(D纯铁),其化学成分类似我国的05F钢和DT1工业纯铁。这二种材料在国内市场上难以买到,因此一些阀门生产厂家采用1Cr18Ni9Ti或铸造工业纯铁作为替代材料在一些工况中不能满足设计要求。根据需要研制出符合性能要求的金属密封环材料。

分析

内压自紧密封(图1)应有足够的预紧力,在预紧力的作用下,密封环产生弹-塑性变形,对阀

作者简介:张力重,男,高级工程师,从事机械工程的研究。

门中腔进行密封。在试验压力或高温高压工作介质的作用下,密封环发生塑性变形,而且具有良好的密封性能。因此,从高温高压的工况条件方面选择,要求新材料必须具备一定的强度、高熔点及耐热性。从密封性能方面选择,要求新材料的化学成分和金相组织均匀,硬度低而一致,塑性好,加工硬化率低,变形抗力小。即新材料应该硬度低,塑性好,在使用时无需施加较大的预紧力,就可产生足够的变形,获得满意的密封效果。另外,新材料还应有足够的强度和韧性,不能有裂纹、砂眼、气孔、折迭、晶粒粗大、化学成份偏析等缺陷,不能有较强的加工硬化现象。目前国外用于高温高压的内压自紧密封阀门的金属密封环材料有工业纯铁、极软钢、低碳耐热合金、不锈钢及钛合金等。

试制

材料选择

分析日本密封件公司的产品,其制造金属密封环的材料除了有D纯铁外,还采用极软钢,其硬度

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阀

门

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51垫环61四开环71压板CSiMnP

51垫环61四开环71压板

C

Si

Mn

P

S

备注

图1内压自紧密封结构

No1 0111

0118

0130

01014

01016

进口

≤120HB,化学成分中C及Mn元素的含量均要高

No2 0113

0122

0156

01025

01034

国产

方→滚圆→镦粗→冲孔→扩孔(马架)→滚圆→平整端面→空冷(散放)

313 热处理

表1试验材料化学成分元素%材料编号热处理是为了对锻造毛坯进行软化,也即退火处理。对于亚共析钢来说,有完全退火和等