某焦化厂废水处理AAOO工艺设计毕业设计.docxVIP

摘要

焦化工业废水是一种成分复杂、污染物浓度高、毒性大、难降解的工业废水，其有效处理一直是环保领域的重点和难点。本文以某焦化厂实际生产情况为背景，结合其废水水质水量特征及排放标准要求，设计采用AAOO（Anaerobic-Anoxic-Oxic-Oxic，厌氧-缺氧-好氧-好氧）生物脱氮除磷工艺作为主体处理单元。通过对工艺原理的阐述、主要构筑物的设计计算、关键设备的选型以及运行管理要点的分析，旨在为该类废水的高效、稳定处理提供一套切实可行的技术方案。设计过程中充分考虑了焦化废水的可生化性改善、氨氮的高效去除以及难降解有机物的去除，确保处理后水质达标排放，并力求工艺的经济性与操作性。

关键词：焦化废水；AAOO工艺；生物处理；脱氮除磷；工艺设计

一、引言

焦化工业作为国民经济的重要基础产业，在钢铁冶炼、化工等领域有着广泛应用。然而，焦化生产过程中产生的废水成分极为复杂，含有大量酚类、氰化物、多环芳烃、氨氮等有毒有害物质，若未经妥善处理直接排放，将对水体环境造成严重污染，危害生态平衡和人类健康。因此，对焦化废水进行高效、深度处理，实现达标排放或回用，是焦化企业可持续发展的必然要求，也是当前环境保护工作的重要课题。

近年来，国内外针对焦化废水处理技术进行了大量研究与实践，从最初的物理化学法到后来的生物处理法，再到现在多种方法的联合运用，处理技术不断进步。生物处理法因其成本相对较低、操作简便、无二次污染等优势，在焦化废水处理中占据主导地位。AAOO工艺作为一种改良型的活性污泥法，通过厌氧、缺氧、好氧环境的合理配置，能够有效实现有机物降解、氨氮硝化与反硝化脱氮以及磷的去除，尤其在脱氮方面具有显著优势，已在城市污水处理及部分工业废水处理中得到成功应用。本设计旨在将AAOO工艺应用于某焦化厂废水处理，通过优化工艺参数和设计，探索其对高浓度、难降解焦化废水的处理效能。

二、设计水质水量及处理目标

2.1设计水量

本设计针对某中型焦化厂，根据其生产规模、工艺特点及用水排水情况，综合考虑生产波动、季节变化及管网渗漏等因素，确定设计处理水量为一定规模。该水量需满足厂区正常生产及非正常工况下的废水排放需求，并留有一定余量。

2.2设计水质

焦化废水的水质受原煤性质、炼焦工艺、化工产品回收程度等多种因素影响，差异较大。根据同类企业调研数据及该焦化厂的初步水质监测结果，本设计进水水质主要特征如下：

*COD（化学需氧量）：浓度较高，主要由酚类、芳香烃、杂环化合物等有机物贡献，可生化性较差。

*BOD5（五日生化需氧量）：相对COD而言浓度较低，BOD5/COD比值通常小于0.3，表明废水可生化性不佳，直接采用生物处理难度较大。

*NH3-N（氨氮）：浓度高，是焦化废水中主要的氮污染物，也是导致水体富营养化的重要因素。

*酚类化合物：包括挥发酚和不挥发酚，具有较强的毒性，对微生物有抑制作用。

*氰化物（CN-）：有毒物质，对生物处理系统有潜在危害。

*SS（悬浮物）：主要来自焦炭粉尘、煤焦油等。

*pH值：通常呈弱碱性或碱性。

具体设计进水水质参数见表1（此处略去具体数值表格，实际设计中需列出详细检测值或估算值）。

2.3处理目标及排放标准

根据国家及地方环保要求，结合该焦化厂所处区域的环境功能区划，本设计废水处理后应达到《炼焦化学工业污染物排放标准》中的相关要求。主要控制指标包括COD、BOD5、NH3-N、酚、氰化物、SS、pH等，确保各项指标稳定达标排放。

三、处理工艺选择与论证

3.1焦化废水处理难点分析

焦化废水的处理难点主要体现在：

1.有机物成分复杂，难降解物质多：含有大量多环芳烃、杂环化合物等生物难降解有机物，直接影响生物处理效果。

2.氨氮浓度高：传统生物脱氮工艺难以高效去除，需要强化脱氮措施。

3.有毒有害物质存在：酚、氰等物质对微生物有抑制或毒害作用，影响生化处理单元的正常运行。

4.水质水量波动大：受生产工况影响，废水的水质和水量易发生较大变化，对处理系统的稳定性提出挑战。

3.2预处理工艺选择

针对焦化废水可生化性差、含有毒物质的特点，预处理单元至关重要，其目的在于去除部分悬浮物、降低有毒物质浓度、改善废水的可生化性，为后续生物处理创造有利条件。

*格栅：去除废水中较大的悬浮颗粒物和漂浮物，保护后续泵类设备和处理构筑物。

*调节池：均衡水质水量，减少冲击负荷对生物处理系统的影响。考虑到废水中可能含有少量油类，调节池可设置简易的隔油措施或搅拌装置。

*（可选）预处理单元：对于可生化性较差的焦化废水，有时会考虑在进入主体生化处理前增加水解酸化池或其他预处理工艺（如高级氧化技术的部分应用），以提高BOD5/COD比值，改