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公司紫胶漂白工职业健康操作规程

文件名称：公司紫胶漂白工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司紫胶漂白工岗位的操作人员。适用于紫胶漂白生产过程中的安全操作，确保操作人员的人身安全和健康。操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程的顺利进行。规程包括但不限于个人防护、设备操作、紧急处理等基本规定，旨在预防事故发生，保障操作人员安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴公司统一发放的防化学品渗透工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.进入作业区域前，检查防护用具是否完好无损，如有破损或不适，应立即更换。

c.使用防护眼镜时，确保镜片清洁，避免镜片上残留的颗粒对眼睛造成伤害。

d.防护手套应覆盖至手腕以上，避免手套破损导致化学品接触皮肤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查漂白设备各部件是否完好，如管道、阀门、泵等，确保无泄漏、破损。

b.检查设备电源线路、控制面板是否正常，确认开关处于关闭状态。

c.打开设备上的气源阀门，检查气路系统是否畅通，无泄漏。

d.检查漂液储存罐、输送管道等，确保其密封性良好，无泄漏。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，安装足够的通风设施，如排气扇、通风管道等。

b.清理作业区域，移除不必要的物品，保持通道畅通，便于人员通行。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全，禁止无关人员进入。

d.准备好应急处理用品，如洗眼器、中和剂、消防器材等，并确保其处于可随时取用的状态。

e.在作业区域配备足够的安全防护设施，如防护栏杆、防护网等，防止人员意外坠落。

操作人员在进行紫胶漂白操作前，必须按照上述要求做好各项准备工作，确保生产过程的安全性和操作人员的健康。同时，操作人员应接受专业培训，熟悉相关设备、工艺流程和应急处理措施，提高安全意识和自我保护能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.检查设备是否处于关闭状态，确认安全后开启电源，启动设备。

b.按照操作规程，逐渐开启气源阀门，确保气路系统畅通无泄漏。

c.向漂液储存罐中加入适量的漂白剂，搅拌均匀，调整至规定浓度。

d.通过输送管道将漂液输送到漂白设备，开始漂白过程。

e.在漂白过程中，监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

f.漂白完成后，关闭输送管道阀门，停止漂液输送。

g.关闭气源阀门，停止设备运行，关闭电源。

h.对设备进行清洁和维护，为下一次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行漂白时，注意控制漂液温度，避免过高导致紫胶品质下降。

b.严格遵循漂白剂的添加顺序和比例，确保漂白效果。

c.定期检查设备运行状态，及时排除故障，保证生产效率。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现设备泄漏，立即关闭相关阀门，停止设备运行，通知维修人员处理。

b.若发生漂液浓度过高或过低，应立即调整添加漂白剂的量，并重新开始漂白过程。

c.若设备运行异常，如温度、压力等参数超出正常范围，应立即停止设备，检查原因，排除故障。

d.在操作过程中，如发生人员皮肤或眼睛接触漂液，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗帮助。

e.如遇火灾，立即使用灭火器或报警，按照应急预案进行处理。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全性和产品的质量。在操作过程中，应保持警惕，对任何异常情况都要迅速反应，采取正确的处理措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：漂白设备运行时，冷却系统应保持水温在规定范围内，通常在20-30℃之间。

b.压力：设备运行过程中，压力应稳定在正常工作压力范围内，通常不超过0.6MPa。

c.流量：漂液和冷却水的流量应按照工艺要求设定，保持稳定，确保漂白效果。

d.电流：设备运行时，电流应稳定在额定电流范围内，任何异常波动都可能导致设备故障。

e.噪音：设备运行时应无异常噪音，若有较大噪音，可能表示轴承或其他部件磨损。

2.典型故障现象：

a.设备泄漏：设备运行中如有液体滴落或冒烟，可能存在泄漏。

b.温度异常：设备运行温度过高或过低，可能是因为冷却系统故障或漂液配置不当。

c.压力波动：设备运行时压力频繁波动，可能是压力控制系统故障或管道堵塞。

d.电流过大：设备运行时电流超过额定值，可能是设备负载过大或电气系统存在问题。

e.噪音过大：设备运行时噪音异常增大，可能是轴承磨损或机械部件松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备