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通信塔某医院旋转楼梯钢结构施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

质量目标：遵循《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205）及医院建筑规范，旋转楼梯安装轴线偏差≤2mm，踏步标高偏差±1mm，高强螺栓终拧扭矩偏差±8%，焊缝检测合格率100%（受力焊缝一级UT探伤100%），一次验收合格率100%，适配≥5kN/m2活荷载（含医疗设备转运），满足医院防滑、防火要求。

安全目标：施工零安全事故，防护达标率100%，杜绝高空坠落、物体打击风险，保障施工人员与医患安全（全封闭防护、避开诊疗高峰作业），与通信塔保持安全距离（≥15m，规避电磁干扰与结构冲突）。

进度目标：结合医院诊疗计划，总工期控制在[XX]天（构件预制20天+现场安装15天），分时段施工（午休/夜间低峰期作业），不影响医院正常通行，确保按期交付。

环保目标：选用低污染防腐涂料（VOC≤100g/L），施工垃圾回收率≥98%，减少噪声（昼间≤65dB、夜间≤50dB）、扬尘（PM10≤0.3mg/m3），避免影响医院诊疗环境。

（二）定位

聚焦“通信塔周边+医院旋转楼梯”双重场景需求（空间紧凑、医疗通行优先、电磁环境适配），以“安全第医疗适配、精准施工、低扰诊疗”为核心，打造兼具高稳定性（抗风/抗震）、高安全性（防滑/防火）、高适配性（规避通信塔干扰）的施工方案，满足医院应急通行与日常转运功能需求。

方案内容体系

（一）材料与设备选型

钢结构构件：

主结构：楼梯梁（箱型截面300×200×10×12）、踏步板（花纹钢板Q235B，厚度8mm）采用Q355B钢（屈服强度≥355MPa）；

连接件：栏杆立柱（Φ114×5无缝钢管）、扶手（Φ50×3钢管）采用304不锈钢（防腐蚀、易清洁），符合GB/T1591、GB/T4237标准。

连接与防护材料：

高强螺栓：8.8级摩擦型（M16-M20），扭矩系数0.11-0.15，抗滑移系数≥0.45；

焊接材料：E5015焊条（楼梯梁焊接）、ER308L焊丝（不锈钢连接）；

防护材料：环氧富锌底漆（干膜≥60μm）+聚氨酯面漆（干膜≥50μm，抗菌等级≥99%），踏步板贴防滑胶垫（摩擦系数≥0.6），栏杆刷防火涂料（耐火极限≥1.5h）。

施工设备：

预制设备：数控折弯机、激光切割机、埋弧焊机；

安装设备：12t小型汽车吊（低净空，避免触碰通信塔）、全站仪（精度±1mm）、扭矩扳手（精度±3%）、便携式CO?焊机。

（二）施工范围

涵盖旋转楼梯钢结构预制（楼梯梁、踏步板、栏杆扶手）、现场安装（基础衔接、主结构拼装、防护层施工），及与医院原有建筑接口适配、通信塔安全距离复核，具体范围按图纸标注的楼梯参数（直径3.6m、层高3.3m/层、共4层）确定。

（三）技术标准

预制安装标准：

预制精度：楼梯梁弧度偏差≤1mm/m，踏步板尺寸偏差±1mm，不锈钢构件表面粗糙度Ra≤6.3μm；

安装精度：旋转轴线垂直度偏差≤1mm/层，踏步标高偏差±1mm，栏杆垂直度偏差≤2mm。

连接与防护标准：

高强螺栓：终拧后外露丝扣1-2扣，扭矩偏差±8%；

焊缝：一级焊缝余高0-2mm，无咬边（深度≤0.4mm），不锈钢焊缝成型光滑；

防护：涂层附着力≥5MPa，防滑胶垫粘结强度≥1.0MPa。

实施方式与方法

（一）施工流程

前期准备（3天）：

图纸深化：标注旋转轴线坐标、构件拼装节点，复核通信塔安全距离（≥15m），制定医院低峰作业计划；

现场勘查：检测医院原有基础（承载力≥200kPa）、施工场地尺寸（确保小型吊车通行），划定构件堆放区（远离病房窗口）；

资源筹备：验收预制构件（精度偏差≤1mm），调试低噪声设备，培训人员（重点培训医院安全规范，如穿防尘服、戴鞋套）。

构件预制（20天）：

下料：激光切割钢板、钢管，数控折弯机加工楼梯梁弧度；

拼装焊接：楼梯梁与踏步板焊接（采用对称焊减少变形），不锈钢栏杆扶手预制，焊后UT探伤（钢构件）、渗透检测（不锈钢）；

防护处理：钢构件刷底漆+面漆，踏步板贴防滑胶垫，预制构件编号（便于现场拼装）。

现场安装（15天）：

基础处理（2天）：清理医院原有基础预埋件，超差处采用环氧砂浆找平（强度≥C30），复核安装轴线；

主结构安装（8天）：

分层吊装：12t吊车吊装预制楼梯梁（单段重量≤1.5t），全站仪校准旋转轴线，高强螺栓固定；

踏步板安装：按编号拼装踏步板，焊接固定，复核标高；

栏杆扶手安装：不锈钢立柱与楼梯梁螺栓连接，扶手拼接（焊接后抛光处理）；

防护收尾（5天）：补涂损坏涂层，安装防