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汽车技术实训课程设计与教学计划

一、课程名称

汽车技术实训

二、课程性质

本课程是汽车类相关专业的核心实践课程，旨在通过系统化的实操训练，强化学生对汽车构造、原理及维修技术的理解与应用能力，培养其规范操作、故障诊断与排除的基本技能，为后续专业课程学习及未来职业发展奠定坚实的实践基础。

三、课程目标

（一）知识目标

1.掌握汽车各主要系统（发动机、底盘、电气、车身等）的基本组成、结构特点及工作原理。

2.熟悉汽车常用维修工具、量具、设备的名称、规格、用途及正确使用方法。

3.理解汽车维修作业的基本流程、安全规范及技术标准。

4.了解汽车常见故障的现象、成因及基本诊断思路。

（二）技能目标

1.能够正确选择和使用常用工具、量具对汽车各系统进行规范拆装与调整。

2.能够运用基本检测设备对汽车主要总成部件的技术状况进行检查与测试。

3.能够对汽车常见简单故障进行初步判断、分析并尝试排除。

4.具备良好的实操动手能力、团队协作能力和问题解决能力。

5.养成严谨细致的工作作风、规范操作的职业习惯和安全生产意识。

（三）素质目标

1.培养学生热爱专业、精益求精的工匠精神。

2.增强学生的安全意识、质量意识和责任意识。

3.提升学生的沟通表达能力和团队协作精神。

4.激发学生的学习主动性和创新思维。

四、授课对象

本课程主要面向汽车类专业学生，通常在完成相关专业基础理论课程学习后开设。

五、课程学时与学分

根据专业培养方案要求，本课程总学时数及学分待定，其中理论讲授占一定比例，实践操作占较大比重。具体学时分配将根据实训项目内容和深度进行细化。

六、先修课程

建议学生已修完《汽车构造》、《汽车机械基础》等相关专业基础课程。

七、课程教学内容与学时分配（示例）

序号

实训模块

主要实训内容

学时分配(理论/实践)

备注

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1

汽车维修基础认知

安全操作规程、工具量具认识与使用、车辆举升与支撑、维修手册查阅方法

若干/若干

入门必备

2

发动机机械系统实训

曲柄连杆机构拆装与检测、配气机构拆装与调整、润滑系统、冷却系统检修

若干/若干

核心模块

3

底盘系统实训

传动系（离合器、变速器）拆装与调整、行驶系（悬架、车轮轮胎）检查与维护、转向系、制动系检修

若干/若干

核心模块

4

汽车电气系统实训

蓄电池、发电机、起动机检修，照明信号系统、仪表系统检查与故障排除

若干/若干

核心模块

5

汽车综合故障诊断基础

故障码读取与清除、数据流分析方法、典型电控系统（如发动机电控）基础诊断思路

若干/若干

进阶内容

6

综合技能考核

综合项目实操、故障诊断与排除能力检验

0/若干

课程总结

*注：具体实训项目、内容深度及学时分配可根据专业方向和教学资源进行调整。*

（一）汽车维修基础认知

1.安全第一：强调实训室安全、人身安全、设备安全的重要性，学习应急处理措施。

2.工具与量具：常用手动工具（扳手、螺丝刀、钳子等）、专用工具、测量工具（游标卡尺、千分尺、百分表等）、气动工具的识别、规范使用与日常维护保养。

3.车辆举升：不同类型举升机的操作方法与安全注意事项，车辆支撑点的正确选择。

4.维修资料：认识维修手册的结构，学习如何查找所需信息。

（二）发动机机械系统实训

1.发动机总体认知与拆装前准备：发动机型号识别，外部附件拆除，拆装原则与标记方法。

2.曲柄连杆机构：活塞、连杆、曲轴、轴承等部件的拆装顺序，活塞环的安装，曲轴轴向间隙、径向间隙的检测。

3.配气机构：凸轮轴、气门组、正时系统的拆装，气门间隙的检查与调整方法。

4.辅助系统：机油泵、水泵的检查，节温器、散热器的拆装与检查。

（三）底盘系统实训

1.传动系统：离合器的拆装与调整，手动变速器的解体、零件识别与装配。

2.行驶系统：轮胎的检查、换位与动平衡（演示或实操），悬架系统主要部件的检查。

3.转向系统：机械转向器的检查，转向盘自由行程的检查与调整。

4.制动系统：盘式制动器、鼓式制动器的拆装与检查，制动液的更换。

（四）汽车电气系统实训

1.基础电路认知：电路基本元件、万用表使用，电路测量方法。

2.电源系统：蓄电池的检测与充电，发电机、起动机的结构认知、拆装与性能测试。

3.用电设备：前照灯、转向灯等电路的检查与简单故障排除，仪表指示的识读。

（五）汽车综合故障诊断基础

1.诊断仪使用：OBD-