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透水沥青施工专项方案

一、引言

透水沥青路面作为一种新型的生态环保路面结构，凭借其良好的雨水下渗性能、减轻城市内涝、改善路面行车安全以及缓解城市热岛效应等多重优势，在现代城市建设中得到了日益广泛的应用。本方案旨在针对特定工程项目的透水沥青路面施工，从前期准备、材料控制、施工工艺、质量检测到后期养护，制定一套系统、严谨且具备实操性的技术指引，以确保工程质量达到设计及规范要求，充分发挥透水沥青路面的综合效益。

二、工程概况与设计要求

（一）工程概况

简述本项目透水沥青路面的应用范围、主要结构形式（如新建、改建）、设计排水能力预期以及所处的环境条件（如气候特点、交通荷载等级等）。明确本专项方案的适用范围和编制依据（如相关国家及地方标准、设计图纸等）。

（二）设计要求

1.结构层设计：详细说明透水沥青路面的结构组合，包括上面层（透水沥青混合料层）的类型（如OGFC-13、OGFC-16等）、设计厚度；基层、底基层（若为透水基层，需说明其类型和技术指标）以及必要的排水基层或排水盲沟等辅助排水构造。

2.材料性能要求：

*沥青结合料：通常要求采用改性沥青，强调其高温稳定性、低温抗裂性及与集料的粘附性，具体技术指标需符合设计及规范要求。

*粗集料：应选用质地坚硬、洁净、表面粗糙、棱角性好的碎石，具有良好的嵌挤能力，以保证混合料的空隙率和透水性。对集料的压碎值、洛杉矶磨耗损失、表观相对密度、吸水率等有明确要求。

*细集料：用量较少，主要起填充和辅助嵌挤作用，应洁净、干燥、无风化、无杂质。

*填料：一般为石灰岩磨细得到的矿粉，应干燥、洁净，不含泥土杂质和团粒。

*添加剂：如必要时使用的抗剥落剂、纤维稳定剂等，以改善沥青与集料的粘附性或混合料的高温稳定性。

3.混合料技术指标：重点包括目标空隙率、透水系数、马歇尔稳定度、流值、动稳定度、残留稳定度等。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员深入学习设计图纸、相关规范及本专项施工方案，进行图纸会审和技术交底，确保施工人员理解设计意图和技术要求。

2.进行配合比设计与验证：根据设计要求，委托有资质的试验室进行透水沥青混合料的目标配合比、生产配合比设计及验证，确定最佳沥青用量、集料级配等关键参数。配合比设计需特别关注空隙率和透水性能的平衡。

3.编制详细的施工组织设计，明确各工序的施工方法、人员配置、设备安排及进度计划。

4.制定质量保证计划和安全生产预案。

（二）材料准备

1.材料采购与进场检验：根据施工进度计划，提前组织合格的原材料进场。所有进场材料必须附有出厂合格证、质保单，并按规定批次进行抽样检验，合格后方可使用。特别注意集料的清洁度，避免含泥量超标堵塞孔隙。

2.材料的储存与管理：

*集料应分仓堆放，防止混料和污染，保持干燥。

*沥青应储存在专用储罐中，保持适宜温度，并防止雨水和杂质混入。

*矿粉等填料应保持干燥，防止受潮结块。

（三）机械设备准备

1.拌合设备：沥青混合料拌合站，需具备精确的计量系统，能够按设计配合比准确配料，并保证拌合均匀。拌合站应配备除尘设备。

2.运输设备：采用大吨位自卸卡车运输，车厢应清扫干净，底板及侧板可涂刷薄层隔离剂（不得使用柴油等影响沥青与集料粘结的材料），运输过程中应覆盖篷布，防止温度下降过快和污染。

3.摊铺设备：沥青摊铺机，最好选用具有自动找平功能、振捣频率可调的摊铺机。熨平板应保持清洁，必要时可涂刷少量隔离剂。

4.碾压设备：根据透水沥青混合料的特性，宜选用轻型钢轮压路机、振动压路机（可关闭振动或采用低振幅模式）及轮胎压路机。碾压设备数量应满足施工进度要求。

5.辅助设备：包括装载机、洒水车、路面切缝机、灌缝机、温度计、测厚尺、渗水仪等。

6.所有机械设备在施工前均应进行全面检查、维修和调试，确保性能良好，运转正常。

（四）下承层准备

1.对透水沥青路面的下承层（如基层或联结层）进行检查，其平整度、高程、压实度、清洁度等应符合设计要求。

2.下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱和足够的强度。若存在松散、坑槽、高低不平等缺陷，应提前进行处理。

3.清扫下承层表面的浮土、杂物，确保干净无积水。必要时，可采用高压水枪冲洗。

4.在摊铺透水沥青混合料前，根据设计要求，在洁净的下承层表面均匀喷洒粘层油（如乳化沥青或改性乳化沥青），确保喷洒均匀，用量符合设计要求。粘层油破乳干燥后方可进行摊铺。

（五）试验段铺筑

在正式大面积施工前，应选择合适路段进行试验段铺筑。试验段长度不宜过短，以能够获取足够数据为准。通过试验段铺筑，主要目的是：

1.验证拌合、运输、摊铺、碾压等施工设备的匹配性和运行效率。

2.确定最佳的摊铺速度、摊铺温度