自然景区栈道围栏安全维修及防腐施工方案.docVIP

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方案目标与定位

（一）背景说明

自然景区栈道围栏（山间栈道、临水栈道防护围栏）因长期处于潮湿、多雾、温差大的户外环境，且受游客触碰、风雨侵蚀，易出现木材腐朽、金属件锈蚀、连接件松动、护栏变形等问题，存在游客坠落、碰撞受伤风险。需通过“安全维修+专业防腐”，消除结构隐患，提升围栏耐候性，适配景区栈道高频人流与复杂自然环境的双重需求。

（二）核心目标

维修达标：围栏破损修复率100%，结构稳固（抗侧向力≥2.5kN），无松动、变形，防护高度≥1.1m（符合景区安全规范）；

防腐达标：防腐涂层附着力≥4MPa，木材防腐等级达C4级（耐潮湿腐蚀），金属件防锈等级达Sa2.5级，防腐效果维持≥5年；

运营适配：施工避开景区旅游旺季（如节假日、周末），优先利用非开放时段（清晨6:00前、傍晚18:00后）作业，不影响游客游览；

生态适配：采用环保型防腐材料（低VOC、无重金属），施工废料集中回收处理，不破坏景区自然环境。

（三）方案定位

通用性：适用于自然景区各类栈道围栏（木质围栏、金属围栏、木金属混合围栏），按材质制定差异化维修与防腐方案；

落地性：优先维修临水、临崖等高风险栈道段围栏，防腐处理兼顾耐候性与景区景观协调性（颜色匹配周边自然环境）。

方案内容体系

（一）前期勘察与风险分析

勘察范围：覆盖景区全段栈道围栏，按“临水栈道围栏、临崖栈道围栏、平缓路段栈道围栏”分类标记；

勘察内容：

破损情况：木质围栏（腐朽程度：轻度：表面霉变；中度：局部腐朽；重度：结构开裂）、金属围栏（锈蚀等级：轻度：浮锈；中度：锈坑；重度：穿孔）、连接件缺失、护栏变形；

防腐现状：涂层剥落面积、木材含水率（＞20%需重点防腐）、金属件锈蚀深度；

环境参数：记录栈道所在区域温湿度、降雨频次、游客流量，明确施工窗口期与防腐材料选型依据；

勘察结果：形成《栈道围栏维修与防腐清单》，明确“维修等级、防腐方式、施工优先级”，临水、临崖栈道围栏优先处理。

（二）维修、防腐标准及材质选型

材质选型：

维修材料：防腐木（樟子松/菠萝格，适用于木质围栏更换）、热镀锌钢管（Φ50-60mm，适配金属围栏维修）、不锈钢连接件（M10-M12螺栓，防腐蚀）；

防腐材料：木质专用环保防腐漆（耐候性≥8年，VOC≤100g/L）、金属氟碳防腐漆（耐盐雾≥500小时）、木材防腐剂（铜唑类，无重金属）；

辅助材料：C30混凝土（基础加固）、防水密封胶（拼接处密封）、防滑条（围栏扶手加装，防游客滑倒）；

安全维修标准：

木质围栏：轻度霉变（砂纸打磨→涂刷防腐漆）、中度腐朽（切除腐朽段→拼接新防腐木→防腐处理）、重度开裂（整体更换防腐木→榫卯连接加固）；

金属围栏：轻度浮锈（砂纸除锈→涂刷氟碳底漆+面漆）、中度锈坑（除锈剂清理→补焊→防腐）、重度穿孔（更换热镀锌钢管→满焊连接→防腐）；

结构加固：松动连接件（补装不锈钢螺栓，扭矩≥18N?m）、变形护栏（液压矫正，误差≤2mm）、基础松动（浇筑混凝土，高度≥30cm，加装膨胀螺栓）；

专业防腐标准：

木质围栏：

预处理：砂纸打磨去除旧涂层→清理粉尘→涂刷木材防腐剂（渗透深度≥5mm）；

防腐施工：涂刷防腐底漆1遍（干燥4小时）→面漆2遍（每遍干燥6小时），总厚度≥120μm；

金属围栏：

预处理：除锈（达到Sa2.5级）→脱脂除油→清理杂质；

防腐施工：喷涂氟碳底漆1遍（厚度≥40μm）→面漆2遍（总厚度≥80μm），焊接处额外涂刷1遍防腐漆；

验收标准：防腐涂层无气泡、流挂，附着力划格测试无脱落，木材含水率降至15%以下。

实施方式与方法

（一）组织架构

决策层：景区管理部门（运营部+安全部），负责方案审批、施工监督、游客协调；

执行层：具备景区施工资质团队（含木工、焊工、防腐工、安全员），负责维修与防腐施工；

监督层：景区安全专员+环保监理（可选），负责施工质量、生态保护监督。

（二）分阶段流程

前期准备（1周）：

计划制定：结合景区开放时间（如8:00-17:00开放），确定施工时段（6:00前、18:00后），划分30-50m/段施工单元，避开旅游旺季；

物资准备：按清单采购材料，预加工防腐木部件（提前匹配栈道围栏尺寸），准备除锈、焊接、涂装工具；

安全与环保交底：施工人员培训（景区安全规范、生态保护要求），配备环保废料回收袋；

现场施工（3-4周，分段推进）：

优先作业：临水栈道围栏→临崖栈道围栏→平缓路段栈道围栏；

施工流程：

安全围挡：施工段设置临时警示围挡（高度1.2m，配“施工中”标识），清理周边游客通道；

围栏维修：按“破损处理→结构加固→部件更