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施工技术交底记录

XXXX年X月X日

工程名称

分项工程

市政工程

交底名称

防裂钢筋网片技术交底

施工单位

交底内容：

一、施工主要流程

转化设计图→原材料进场、检测→现场焊接加工→吊运→铺设施工→验收

二、施工方法

1、转化设计图

转化设计图:转化设计总说明，除基础底板经过设计院同意采用绑扎外，其余楼层的楼顶都采用焊接网片，其中首层是底层楼板底筋网片是B14@150，板面焊接网片钢筋规格、型号、间距B16@150，首层夹层焊接网片板底、面钢筋都为B12@150，二层屋面板都是双层双向的B12@150焊接网片，由于焊接网片机械以及现场安装等具体情况，必须将焊接网片进行分段焊接和安装绑扎。面层钢筋在跨中处搭接，而底筋在距离支座处搭接，搭接方法采用平搭法。

2、现场焊接加工

（1）生产准备

根据设计院审核的深化图进行下料、编号、分段分批焊接加工，在大批量加工生产前，

必须要求试焊做试验，待验收合格后方可大批加工生产焊接。

（2）焊接加工网片原理

冷轧带肋钢筋焊接网是一种新型、高效、节能的建筑材料，是在工厂制造、纵向和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角、全部交叉点均用电阻点焊在一起的钢筋网片，即采用低电压（焊接电压～7V）、大电流（～14KA）、自动控制（计算机控制）、接触时间很短（≤

5秒）、高温（焊点中心温度达1300℃左右、表面温度达800℃左右）电阻熔焊而成。

（3）技术参数

冷轧带肋钢筋、冷拔（轧）光面钢筋强度标准值为550N/㎜；冷轧带肋钢筋强度设计值

为360N/㎜。热轧2、3级带肋钢筋强度标准值为490N/㎜、570N/㎜；热轧2、3级带肋钢筋强度设计值为300N/㎜、360N/㎜。按照等强度钢筋代换要求，本工程现浇楼盖采用冷轧带肋钢筋焊接网施工工艺可节约用钢量。

（4）锚固要求：

钢筋焊接网在楼板混凝土现浇结构中，网端部钢筋伸入梁内或支座内起锚固作用，安装

时必须保证有足够的锚固长度，尤其是底网和边跨的面网。

3、网片的吊装搭接方式

（1）网片的搭接方式有：扣接法、叠接法、平接法。三种搭接方式的图示及相关说明见《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ114-2003）（以下简称《规程》）。

（2）钢筋焊接网平搭法为了铺设方便，并符合《规程》的有关规定，在工程中双向板的底网铺装均采用分布筋法。

1）底板网片：分布筋法就是通过分布筋来确定受力钢筋的间距。采用分布筋法网片的

R纵向钢筋的直径和间距按照结构设计要求，网片的横向钢筋一般采用8@400。由于双向板的配筋为纵横双向。采用分布筋法时先铺设短跨度的钢筋网片，再铺设长跨度的钢筋网片。这样就避免了在双向板长跨跨中的三分之一范围内设置搭接接头，同时也节约了钢筋，改善了结构性能。

2）在本工程中板面的钢筋也采用焊网。网片主筋间距为150，当首层受力筋为16时分布筋采用10的按照500间距焊接。其他采用8@400来连接受力筋。一般工程中的面网铺设采用了按楼板跨度的1/3为搭接点，搭接长度为600。

4、网片进场

钢筋网片一般在安装的前一天进入施工现场。进场时，接货人员应验证进场网片的型号是否符合要求，以免因网片型号错误而影响工程进度。进场后，网片应堆放在铺设区域塔吊的工作半径以内，避免二次搬运，堆放的场地应平整。工地应做好网片的成品保护工作，避免在堆放期间因其它原因使网片变形或焊点开焊，禁止工作人员撕掉网片上的标签。

5、网片的搭接和锚固长度

网片的搭接和锚固长度按《规程》的要求和布网图的结构说明执行。本工程中锚固长度25d且不小于370毫米。出于减少焊网型号原因，工程中的焊网锚固长度一般会超过梁中。

6、网片的铺设顺序

1）铺设底网--绑扎底网的附加钢筋（附加网片）--铺设板面钢筋网片铺设时，按先后顺序把铺设房间的一捆网片吊装到该区域或相邻区域的模板上。控制好第一片网片距梁边的距离，保证网片的第一根纵筋到梁边的距离，第一根纵筋到梁边的距离不应大于该方向筋的间距的1/2且不宜大于100mm。如果大于100mm应绑扎一根相同直径的纵筋。对采用分布筋法布网的双向板，先铺设短跨度的钢筋网片，再铺设长跨度的钢筋网片，在两层网片的边缘和中间相交处，用绑丝绑扎牢固保证两层网之间没有间隙。布完后，在搭接长度方向上、中、下三个位置分三排绑扎，每排至少绑扎三点（帮扎的主要目的是为了防止网片位移，帮扎点数可调整）。网片与网片的距离为受力主筋间距。

交底单位

交底人

接收人