塑胶模具设计基本教程.pptVIP

宁波蓝天工作室宁波模具职业培训**2）分段式斜顶的设计方法应用场合:斜顶运作空间不足时可以采用分段式斜顶。结构组成宁波蓝天工作室宁波模具职业培训**3）前模斜顶设计要点:1）增加开闭器、小拉杆和大拉杆以确保开模时上固定板与A板先打开，然后再打开前后模；2）斜顶和滑块座之间不能有脱离间隙；3）斜顶水平后退距离S1=SXtgA。S为上固定板与A板间开模距离A为斜顶的倾斜角度宁波蓝天工作室宁波模具职业培训**点浇口截面形状小如针点的浇口。（圆形截面Φ0.5~Φ1.8）分流道开设在A板和水口板之间，可单边开设，亦可两边同时开设。经常是在A板背面单边开设。宁波蓝天工作室宁波模具职业培训**点浇口的优、缺点：优点：去除浇口后，塑件上留下的痕迹不明显。可利用开模动作自动拉断。可采用多点进料，从而缩短流程，减少熔接痕。浇口附近残留应力小，多点进胶可以减少产品变形。缺点：压降大，模具结构相对比较复杂，开模费用高，生产过程中产品会产生毛边。宁波蓝天工作室宁波模具职业培训**中心浇口（包括盘形浇口与环形浇口）一般适用于圆筒状塑件成品的模具。宁波蓝天工作室宁波模具职业培训**中心浇口的特点及优、缺点：优点：1.盘形浇口的优点在于它不须浇道或只需极短的浇道，有直接浇口的作用，压降少。通常没有熔接线产生，可防止流痕的发生，成品强度佳；2.环式浇口的优点在于它能保证成型产品圆周方向肉厚均匀。缺点：1.盘形浇口的缺点在于其浇口移除困难；2.环形浇口的缺点在于它会产生轻微的熔接线，浇口移除困难，需要处理浇口后加工问题。宁波蓝天工作室宁波模具职业培训**扇形浇口常用于成型宽度大的薄片状塑件。特点：侧浇口的另一个变体，在模穴处的浇口宽度较大。优点：使塑胶进入模穴后能均匀的填满模穴，减少产品的熔接线及其他表面缺陷。成品外观良好。缺点：浇口残痕过大，浇口切除比较困难，产品必须加以整修。宁波蓝天工作室宁波模具职业培训**7)重叠式浇口用途：适用于硬质PVC以外的其他常用塑料特点：直接在模板分模面上加工取浇口而成，可视为矩形浇口的变体。浇口一部分重合于成品肉厚上面。优点：不会在成品表面留下浇口的痕迹，对于平面形状的成品可有效防止喷流现象。其他优点同侧浇口。缺点：在分模面的浇口加工比较困难，切除或整式浇口的工作要求较高，压力损失较大。宁波蓝天工作室宁波模具职业培训**浇口位置的选择原则：避免流体经过浇口时产生熔体的破裂浇口应设置在有利于补缩的位置，开设在料厚较厚的位置附近浇口应开设在使熔料在型腔中流程尽可能短的位置减少熔接痕利于排气防止料流将型芯或嵌件挤压变形高分子取向对塑件性能的影响宁波蓝天工作室宁波模具职业培训**冷料井与拉料杆冷料井作用：储存冷料的空间。可以防止冷料前锋进入型腔而影响塑件质量。拉料杆：使主流道凝料能顺利地从主流道衬套中脱出。拉料钉：在开模时拉住浇注系统凝料，将其从流道中拔出。宁波蓝天工作室宁波模具职业培训**排气系统为什么要排气？塑料熔体注入型腔时，如果型腔内的原有气体、蒸汽、以及塑料含有水份在注射温度下，蒸发而成的水蒸气等不能顺利排出，将会在制件上产生气孔、接缝，表面轮廓不清，不能完全充满型腔，同时还会因气体被压缩而产生高温灼伤制件，而且气体压缩后产生反压力会降低充模速度，影响注射周期和产品质量，所以模具设计过程中为了使模腔内气体，在塑料熔体流动过程中顺利排出，应考虑排气结构，保证制品质量。宁波蓝天工作室宁波模具职业培训**排气方式*利用模具零件的配合间隙自然排气；*单独开设排气槽。开设位置：常开设在充形料流的末端。排气